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  • 배터리 코팅 시스템 롤 롤 전송 배터리 전극에 대 한 오븐 건조와 코팅 시스템

    배터리 전극을 위한 건조 오븐 티 맥스-TB300 롤 롤 전송 코팅 시스템은 CE 인증 및 UL 준비 자동 배터리 전극 코팅 시스템 . 그것은 더 나은 코팅 균일성에 전송 코팅 기법을 사용 하 고 연구 또는 새로운 세대 충전 배터리의 프로토타입을 (예: 파일럿 규모 연구)에 대 한 완벽 한. 그것은 기능을 가진 통합/기능 금속 호 일 롤 풀기 (타운 밖으로), 슬러리 지류, 코팅 블레이드, 베이킹 오븐 및 최종 전극 (낚시) 터치 스크린 함께 작업 고객의 최대한 편의상 와인딩.

  • 롤 코팅 기 리튬 이온 배터리에 대 한 6 미터 건조 오븐 롤 롤 코팅 기

    코팅 기 티 맥스-DYG-132MS 단일 면 지속적 이며 간헐적인 코팅 기계에 주로 사용 슬러리 건조 리튬 배터리 전극 코팅의 과정입니다. 배터리 코팅 기계, 연속 및 간헐 코팅 모드 채택 위해 주로 사용 된다 리튬 배터리 파일럿 규모 생산 라인입니다.

  • 자동 코팅기 리튬 이온 배터리 연속 자동 코팅기

    리튬 이온 배터리 연속 자동 코팅기

  • 롤 코팅기 리튬 배터리 전극 제작을위한 실험실 간헐적 코팅기

  • 다이어프램 코팅기 생산 용 다이어프램 코팅기

    생산 용 다이어프램 코팅기

  • 자동 코팅기 리튬 이온 배터리 연속 자동 코팅기

    리튬 이온 배터리 연속 자동 코팅기

  • 롤 코팅기 생산 라인용 배터리 전극 간헐 코팅기

  • 롤 코팅기 간헐 및 연속 코팅이 가능한 배터리 생산 이송 코팅기

  • 롤 코팅기 배터리 전극 압출 슬롯 다이 코팅기

  • 리튬 이온 배터리 코팅의 NMP 증기 여과 시스템 기계에게 용해력이 있는 공정 시스템을 만드는 리튬 이온 건전지 폐가스 처리 장비

  • 원통형 셀 18650 조립 장비, 원통형 셀 생산 솔루션의 전체 세트 리튬 이온 배터리 코팅의 NMP 증기에 대한 이중 여과 시스템

  • 롤투롤 코터 옵션 길이 오븐으로 만드는 리튬 배터리 전극용 연속 롤투롤 코팅기

    1. 티맥스-JS 콤팩트 핫 롤링 실린더 프레스 최대 작동 온도 150 ° 씨 , 글러브 박스 내부 또는 외부 모두에 배터리 전극을 준비하도록 설계되었습니다. 하이 토크 DC 모터는 Ar 가스와 호환됩니다. 코팅 후 리튬 이온 배터리 연구에서 전극의 활물질 밀도를 높이는 것과 같은 응용 분야에서 잘 작동합니다. 그것은 150의 가열 용량을 가진 한 쌍의 강철 롤러를 가지고 있습니다. ° 씨 최대 2. TMAX-JS Ar 가스 환경에서 안전한 작동을 위해 24V DC 모터가 장착되어 있습니다.

  • 롤 코팅기 리튬 전지 음극과 양극 코팅을 위한 건전지 이동 간헐적 코팅기 기계

  • 이송 간격 코팅기 원통형 셀 전극 제작용 이송 간격 코팅기

  • 롤 투 롤 코팅기 배터리 생산 라인용 롤투롤 자동 코팅기

    롤투롤 자동 코팅기 배터리 생산 라인용 최대 코팅 속도 15m/분의 배터리 전극용 자동 롤투롤 코팅 시스템입니다. 차세대 충전식 배터리의 프로토타입에 적합합니다. 금속 호일 롤 풀기(릴링 아웃), 코팅 블레이드, 베이킹 오븐 및 최종 전극 감기(릴 인)의 기능/특징과 터치 스크린 조작이 통합되어 고객의 편의를 극대화합니다. 모델 유형 슬롯 다이 코터 리버스 쉼표 코터 분리막/미세오목코팅기 산업 적응성 리튬 배터리 전극 코팅 리튬 배터리 분리막 코팅 코팅 방법 연속 코팅/간극 코팅 연속 코팅 되감기 및 풀기 구성 단일 축/이축 수동 롤 변경, 자동 롤 변경 단일 축/이축 수동 롤 변경, 이중 축 자동 롤 변경 1축/2축 수동 변경 기판 처리 / 오븐 예열 / 다림질 롤러(평면 조절) 난방 기능 전기/증기/기름 가열 건조 오븐 구성 액티브 롤러 + 서스펜션 오븐, 길이 옵션 1. 액티브 클라이밍 + 패시브 패싱 롤러, 길이 옵션 2. 액티브 클라이밍 + 패시브 패싱 롤러 + 액티브 다운힐, 길이 옵션 3. 액티브 클라이밍 + 플로팅 오븐, 길이 옵션 곡선 활성 롤러, 길이 옵션 기계적 속도 코팅 속도 +10% 코팅 속도 15-30m/min(모델에 따라 다름) 1-15m/min(모델에 따라 다름) 50m/min 80m/min 100m/min(모델에 따라 다름) 코팅 폭 500mm/650mm 500mm/600mm/650mm 700mm/900mm/1200mm 코팅 두께 50-150um 60-150um 1-5um 두께 정확도 ±0.5um(도금 두께 >1um일 때) 장점 1. 공급 시스템과 제어 시스템 간의 긴밀한 협력으로 ±1%의 중량 오차로 안정적이고 고정밀 코팅을 실현합니다. 2. 대량 생산에 적합한 안정적인 구조; 3. 작동하기 쉬운 터치 스크린 인터페이스 디자인; 4. 온라인 영역 밀도 감지 시스템(옵션), 온라인 CCD 육안 검사 시스템(옵션), 불량 섹션 식별 시스템(옵션) 1. 스틸 롤러, 고무 롤러 및 스크레이퍼의 설치 구조가 간단하여 유지 보수가 편리합니다. 2. 제어 시스템은 작동이 편리하고 간단하며 터치 스크린 인터페이스는 간단하고 이해하기 쉽습니다. 3. 헤드 및 테일 두께 조정 기능, 블레이드 갭의 자동 폐쇄 루프 조정, 폐쇄 루프 장력 제어 시스템 코팅 길이 측정 기능(선택 사항), 전면 및 후면 정렬 시스템, 오븐 과열 보호 시스템, 온라인 결함 검사 시스템(선택 사항) 1. 제어 시스템은 작동이 편리하고 간단하며 터치 스크린 인터페이스는 간단하고 이해하기 쉽습니다. 2. 낮은 장력 작동을 달성하기 위한 스윙 롤러 구조 + 폐루프 장력 제어 시스템; 3. 장비 사용 범위를 개선하기 위해 예열 오븐을 통해 기판의 요철을 처리합니다. 4. 우리 회사에서 개발하고 생산하는 폐쇄 형 공급 캐비티는 균일 한 스크래핑과 쉬운 청소 및 r을 가지고 있습니다. 배치.

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