제품
roll to roll transfer coating machine

연속 및 간헐 모드의 배터리 롤 투 롤 트랜스퍼 코팅기

  • Model Number:

    TMAX-3235T
  • 지불:

    L/C D/A D/P T/T Western Union
  • Delivery Time:

    5 days
제품 세부 사항

지속적인 &를 가진 이동 코팅 기계를 구르는 건전지 목록 간헐 모드


1. 주요 매개변수

아니요.

상품명

투기

1

맞춤 시스템

인산철리튬, 리튬코발트산화물, 리튬망간산화물 양극판 및 음극판의 코팅 공정

2

작동 기판 두께

알루미늄 호일: 10-30um

동박: 7-30um

롤 표면의 디자인 폭

380mm

4

코팅폭 확보

100~300mm

5

장비 및 기계류의 주행 속도

7m/분

6

장비 코팅 속도

2m/min 이하 건조조건에 따라 다름

7

슬러리 점도에 적합

2000~16000Cps

8

단면 코팅 건조 두께 범위

50-200μm

9

최소 간격 길이

≥ 5mm(슬러리 특성 관련)

10

다중 섹션의 최소 코팅 길이

≥ 20mm(슬러리 특성 관련)

11

용매 속성

유성 용매 NMP (s.g=1.033, b.p=204℃)

수성 용매 H2O/NMP(s.g=1.000, b.p=100℃)

12

스이타브 고체 내용물

포지티브 S. C. 60%±20%

부정적인

S. C. 50%±10% (PVDF 시스템)

S. C. 50%±5% (SBR 시스템)

13

단면 코팅 건조 두께 오차

±3um

14

코팅 방법

2층 앞뒷면 3단 부등간격 간헐전사코팅 / 2면 자동 트래킹 / 연속전사코팅

15

기판 진행 방향

순방향 코팅, 기판 순방향 및 역방향 빈 호일 작업

16

장비 치수

길이, 너비 및 높이: 8.5*1.5*2.3 미디엄

2. 각 부분의 구조 소개

2. 1. 일체형 풀림, 헤드 메커니즘:

아니요.

상품명

투기

1

롤러 설치 구조

랙 설치

2

롤 표면 처리

금속 알루미늄 롤러의 표면 산화

장력 제어 시스템

폐쇄 루프 자동 제어 일정한 장력, 장력 범위 0~50N

4

수정 방법

자동 EPC 제어, 스트로크 80mm

5

권취 방식

재료 롤은 3인치 에어 샤프트로 고정됩니다. 풀림은 단일 샤프트에 의해 지원됩니다.

6

기판 이동 방향

정방향 및 역방향

7

기본 재료 실행 속도

5m/분

8

최대 풀림 직경

Ф 300mm

9

팽창식 샤프트의 최대 지지력

100kg

10

풀리는 팽창식 샤프트의 수

1 조각

11

주 구동 모터

서보 모터

12

간헐적 푸시

서보 드라이브

13

롤러 표면 처리

금속 알루미늄 롤러의 표면이 산화되고 원형 흔들림 30um

14

스크레이퍼 구조

양면 쉼표 스크레이퍼, 직경 Ø80mm;

15

스크레이퍼 각도 회전 제어

핸들을 움직여 회전

16

코팅 롤러(스틸 롤러)

표면에 경질 크롬 도금, 직경 Ø120mm;

17

백 롤러(고무 롤러)

직경 Ø120mm, 수입 EPDM 접착제로 덮인 표면

18

트로프 믹싱

로드리스 실린더는 선형으로 움직이고 속도는 조정 가능합니다.

19

스크레이퍼의 간헐적 높이 조절

수동 조정.

20

싱글 헤드 위치

터널 건조 전 설치 및 운영

2.2. 건조 오븐

아니요.

상품명

투기

1

오븐 구조

이중 가열, 위아래로 배열

2

오븐 길이

6미터(3미터/섹션*2)

재료

SUS304 스테인레스 스틸, 내부 탱크 1.0mm, 외부 탱크 1.2mm

4

오븐 가이드 롤러 전송 모드

패시브 롤러 드라이브

5

온도 조절

정상 작동 온도 제어 및 과열 모니터링 및 경보의 보호 제어로 구분됩니다. 과열되면 청각 및 시각 경보가 나타나고 주요 난방 전원이 차단됩니다. 각 섹션은 완전히 독립적으로 제어됩니다.

6

가열 방식

전기 난방, 열풍 순환 구조

7

단일 섹션 오븐의 화력

13.5KW/3m

8

건조 터널의 온도

최대 150 , 단일 오븐의 온도차 5

9

작동 중 캐비닛 표면 온도

45

10

블로잉 방식

상부 및 하부 공기 송풍, 상부 및 하부 공기량은 밸브에 의해 별도로 제어됩니다. 상부 및 하부 공기 챔버는 가열 본체를 공유합니다.

11

배기량 조절 각 구간

순환 팬 풍량: 3000m3/h(단일 섹션)

배출 공기량은 4000m3 / h입니다.

12

노즐 구조

분사방향은 수평으로 30도이며, 에어노즐의 홈은 특수금형으로 홈이 파여져 있습니다.

13

난방 제어

솔리드 스테이트 릴레이

14

팬 재료

SUS304 스테인레스 스틸

15

용제 회수 시스템

선택 과목

16

NMP 용매 농도 경보

옵션(90 추가)

2.3. 감기 메커니즘: 기능은 풀기와 동일하며 다음이 추가됩니다.

아니요.

상품명

투기

1

긴장

견인 롤러 앞에 1 세트 설치, 폐쇄 루프 자동 제어 일정 장력, 장력 범위 0 ~ 50N, 서보 제어.

2

설치 구조

Fangtong 프레임 용접

감기 샤프트의 수

1피스, 싱글 암 와인딩

2.4. 제어 시스템

아니요.

상품명

투기

1

주 제어 시스템

터치스크린, PLC, 모듈, 서보 시스템

2

작동 모드

수동, 자동, 비상 정지; 전체적인 기계는 전후에 운영될 수 있습니다

코팅, 단속 길이 설정 범위

코팅 길이 20.0 3200.0mm

간헐 길이 5.0 3200.0mm

4

알람 상황

장치가 실패하면 터치 스크린에 해당 수정 화면이 표시됩니다.

5

계수 기능

생산 수량/길이

6

머리와 꼬리 두께 조절 방법

이 프로그램은 강철 롤러와 고무 롤러의 속도 비율을 제어합니다.

3. 장비 정확도:

삼. 1. 하드웨어 정확도

아니요.

상품명

투기

1

스크레이퍼

원형 runout≤1.5um, Ra0.4, 진직도≤1.5um

2

코팅 롤러(스틸 롤러)

원형 runout≤1.5um, Ra0.4 진직도≤1.5um

접착제 롤

원형 runout≤10um, 진직도≤10um

4

보정 편차

±0.1mm

5

나이프 조정 제어 반복 정확도

±0.1um

6

온도 조종 정확도

±2℃

3.2. 코팅 정확도

roll to roll coater

A (미행)

≤1mm

(슬러리 점도 및 접착성 관련)

B (머리의 이상 부위)

10mm

C (꼬리의 비정상 부위)

6mm

D(에지 효과 영역)

≤3mm

E(길이 오차)

±0.5mm

F(폭 오차)

±0.5mm

M(폭 오차)

±0.5mm

G1(헤드 두께)

-10~+8um

G2(꼬리 두께)

-10~+8um

H(공백 오류)

±0.5mm

I(양수 및 음수 비트 오류)

±0.5mm

L1(도막 길이)

20.0 3200.0mm

길이 범위

L2(단속 길이)

5.0 3200.0mm

L1/L2(코팅+불연속 길이)

L1 +L2 ≥90mm


4. 설치 환경 요구 사항

4.1. 머신 헤드의 주변 온도는 20~30℃이고 나머지는 10~40℃입니다.

4.2. 기계 헤드의 상대 습도, 양의 RH ≤35%, 음의 RH ≤98% 및 나머지 ≤98%;

5. 지원시설

5.1. 전원: 3PH 380V, 50HZ, 전압 변동 범위: +8% -8%; 전원 공급 장치의 총 시작 전력은 40KW입니다.

5.2. 압축 공기: 건조, 여과 및 안정화 후: 출구 압력이 5.0kg/cm2보다 큽니다.

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