주머니 세포 전극 다층 용접을 위한 4500W 20KHz 초음파 점용접기

주머니 세포 전극 다층 용접을 위한 4500W 20KHz 초음파 점용접기 1. 적용 범위: 양극 및 음극의 다층 용접 파우치 셀 배터리 전송 라인 와이어 터미널 커넥터 전자기 코일 배터리 양극 및 음극의 다점 용접 용접 재료 매개변수 아니요. 재료( mm ) 재료( mm ) 용접 부위 1 동박의 두께는 0.010mm, 5~70겹 Ni 또는 Cu, 0.1-0.2 mm, 단층 4mm×12mm 2 전지용 알루미늄 호일의 두께는 0.012mm, 5~70겹 알, 0.1-0.2 mm, 단층 4mm×12mm 2. 주요 특징 * 정밀 슬라이딩 베어링은 장비의 정확한 움직임을 보장하고 최고의 용접 정확도 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. * PLC 제어 프로그램으로 시간이 더 정확합니다. * 한계는 용접의 위와 더 낮은 위치를 결정하기 위하여 정확하게 조정될 수 있습니다 * 용접 헤드의 상하 속도를 정확하게 조정할 수 있습니다. * 용접 시간(초음파 시간)을 정확하게 조정할 수 있습니다. * 프리로드 시간을 정확하게 조정할 수 있습니다. * 전원 상자는 전압이 변동할 때 안정적인 진폭 출력을 유지할 수 있습니다. * 독특한 구조 설계로 초음파 에너지를 용접 헤드에 효과적으로 전달할 수 있습니다. * 수입 합금강 용접 헤드는 우수한 초음파 전송 및 내구성 내마모성을 가지고 있습니다. * 전체 작업이 간단하고 용접 효율이 높으며 용접 품질이 좋습니다. 기능적 특징 * 미국 초음파 기술, 미세 처리 제어, 자동 주파수 튜닝을 채택하고 전류 및 위상 주파수를 동시에 감지합니다. * 시간은 LED로 표시되어 보다 직관적이고 정확합니다. * 주요 원래 부품은 고효율 에너지 변환 및 활용으로 수입됩니다. * 장비의 안정성을 보장하기 위해 회로의 고주파 오프셋 및 과도한 전류에 대한 이중 자동 보호 장치; * 용접 노즐을 교체하는 대신 저렴한 비용과 높은 경도를 사용할 수 있으므로 용접 노즐의 마모가 크게 줄어 듭니다. 용접 헤드에는 여러 개의 용접 표면이 있어 신속하게 설치하고 비용을 최소화할 수 있습니다. 장비의 설치, 디버깅 및 작동이 간단합니다. 삼. 용접 원리 초음파 금속 용접기는 20-4khz의 배터리 산업에서 사용됩니다. 그 원리는 초음파 고주파 기계 진동에 의해 생성된 에너지를 사용하여 동일하거나 다른 종류의 비철 금속 재료를 용접하는 것입니다. 용접 공정에서 워크에 전류를 전달하거나 워크에 고온 에너지를 투입하지 않습니다. 그것은 20-40khz 고주파로 공작물의 표면에서만 진동하고 공작물에 열을 가하여 작업장에서 견고한 결합을 형성하기 위해 해당 압력을 추가하여 용접 효과를 얻습니다. 특히 고주파(20kHz) 초음파 금속 용접기를 당사가 최근 독자적으로 연구 개발하여 용접 효율이 국내 선진 수준에 이르렀습니다. 4. 기계 구조 4.1 전체 구조 설명 ㅏ. 20khz 초음파 스폿 용접기는 주로 초음파 발생기, 초음파 변환기 시스템, 상하 초음파 극, 공압 부품 등으로 구성됩니다. 비. 회로 모드는 안정적인 성능과 강력한 출력을 갖춘 풀 브리지 전력 음향 극 유형입니다. 씨. 상부 및 하부 전극은 내마모성이 우수한 새로운 수입 SKD11 재료로 만들어졌습니다. 4.2 장비 비용 ㅏ. 초음파 상부 극 패턴은 4회 보장되며 하부 극 패턴은 보장되지 않습니다. 비. 하나의 풋 스위치는 200만 번 이하로 사용됩니다. 씨. 릴레이 사용 횟수는 200만 회 이하입니다. 4.3 장비의 주요 장점 ㅏ. 특수 강철 구조 머리: 빠르고 안정적인 움직임을 보장하기 위해 정밀 가이드 기둥 강철 구조, 토크 방지를 사용하여 기계적 정밀도가 안정적입니다. 클립 유형 설치 모드는 시스템 분해에 편리하며 기계적 강성은 일반 이중 지렛대보다 우수합니다. 고객사의 생산에 있어 가이드레일과 이중받침대 구조를 사용하는 것보다 효율이 2배 이상 빠르고 장비의 수명은 10년 이상 보장된다. 비. 상단 및 하단 초음파 전극(용접 헤드 및 하단 다이)은 수입 특수 다이 스틸에서 엄격하게 선택됩니다. 그들은 내마모성, 고온 저항성, 우수한 인성, 높은 기계적 강성, 열처리 후 작은 변형, 초음파 출력 주파수의 높은 일관성, 큰 진폭, 강력하고 안정적인 기계적 고주파 변위입니다. 그들은 국제적으로 전문적인 열처리 기술을 선도하고 있습니다. 패턴 가공은 고정밀 냉간 연삭 가공을 채택하여 국제 수준에 도달했습니다. 씨. 발전기: 회로는 국제 고급 풀 브리지 전압 안정화 회로를 채택하고 정전압 출력을 달성하도록 최적화되었습니다. 전압 변동의 작동 범위: 170-260v 변동 기간은 출력 전력 및 작동 주파수에 영향을 미치지 않습니다. 유사한 제품의 국제 기술 수준에 도달했습니다. 디. 용접 효과: 견고한 용접, 낮은 내부 저항, 잘못된 용접 없음, 진동 분말 없음 및 금속과 금속 사이의 잔류 용접 표면의 80% 이상. 용접 후 표면이 매끄럽고 접히지 않고 뒷면에 ​​볼록한 버가 없으며 솔더 조인트가 완전하고 명확하며 견고하고 신뢰할 수 있으며 솔더 조인트의 위치가 깨지지 않습니다. 4.4 안전 주의사항 장비는 공장 표준을 충족합니다. 장비의 용접이 불안정한 경우 계속 사용하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 위, 아래 부분은 취약한 부분이므로 패턴 마모를 정기적으로 확인하고 마모가 심할 경우 제때 교체하십시오. 4.5 정확한 전력 보상 20khz 고출력 초음파 용접기는 5000W DC 조절 전원 공급 장치 상자와 함께 고급 마이크로 프로세서 제어 기술을 채택하여 그리드 전압을 지속적으로 모니터링하고 출력 전류를 지속적으로 조정 및 보상합니다. 이러한 방식으로 정격 전압은 +10% 변경되고 출력 전류는 +1% 이내로 유지됩니다. 5. 변환기 변환기 ≤ 20Hz 사이의 5.1 주파수 차이 5.2 변환기 간 임피던스 차이 ≤ 4Ω 5.3 변환기 간 정전용량 차이 ≤ 40pf 5.4 변환기와 외피 사이의 절연 저항 ≥ 30m Ω 5.5 내력 4500W(피크치) 6. 초음파 발생기 주파수 조절이 가능한 내장형 6.1 주파수 제어 모드 6.2 정진폭 기능 스위칭 전원 정전압 정전류(정진폭) 6.3 진폭 무단 조절 무단 조절 7. 기본 명세서 모델 TMAX-VS-20K 빈도 20KHZ 힘 4500W 수요 전력 원천 220VAC , 50/60헤르츠 가스 수요 0.4-0.8MPa 실린더 보어 100mm 실린더 행정 15mm 가스 소비 0.0785m3(1L = 0.001m3) 흡기 연결 퀵 커플링 용접 시간 조정 가능(0.01s-10s) 사전 로드 시간 조정 가능(0.02s-1s) 주파수 계산 표시 0.00-50000HZ 자동 주파수 추적 범위 ±20Hz 자동 온도 추적 내부 전원 튜브 60° 자동 보호 EMI/EMC 강력한 간섭 방지 능력 용접 조인트의 전체 치수 550Lx260 여 x340H(mm) 메인 박스 전체 치수 540Lx360 여 x460H(mm) 총 무게 60 킬로그램