- 배터리 파일럿 / 생산 라인
- 배터리 실험실 조립
- Lithium Battery Pack Assembly Line
- Solid State Battery Assembly Line
- Sodium Ion Battery Production Line
- Supercapacitor Assembly Line
- Lithium Ion Battery Recycling Plant
- Dry Electrode Preparation Solution
- Perovskite Based Solar Cell Lab Line
- 리튬 이온 배터리 자료
- 배터리
- Battery Pack Machine & Compoments
- Battery Pack Compoments
- Turnkey Solutions Battery Pack Assembly Line
- Cell Sorter
- Battery Pack Spot Welder
- Laser Welder
- Battery Charging Discharging Tester
- Battery Pack Aging Machine
- Battery Pack Comprehensive Tester
- CCD Visual Inspector
- Battery Pape Sticking Machine
- BMS Testing Machine
- Al Wire Bonding Machine
- 모든 배터리 조립기
- Lithium Battery Production Plant
- 진공 글로브 박스
- 용광로
- Coaters
- 수압기
- 볼 밀
- 행성 원심 믹서 / 밀
- 실험실 기계
- 금속 전극 거품
- WhatsApp : +86 13003860308
- 메일 주소 : David@tmaxcn.com
- 메일 주소 : Davidtmaxcn@gmail.com
- : No. 39, Xinchang Road, Xinyang, Haicang Dist., Xiamen, Fujian, China (Mainland)
레이저 용접기 (용접 Top Cover Plate)
Model Number:
TMAX-YK-HJ-2102지불:
L/C D/A D/P T/T Western UnionDelivery Time:
5 days
- WhatsApp : +86 13003860308
- 메일 주소 : David@tmaxcn.com
- 메일 주소 : Davidtmaxcn@gmail.com
- Wechat : 18659217588
이전:
각형 셀 제조용 레이저 용접기다음:
반자동 초음파 용접기
레이저 용접기 (용접 Top Cover Plate)
씰링용접 및 액체주입구용접에 사용되는 장비입니다. 프리즘 배터리 상단 덮개. 반자동 장비입니다. 들어오는 재료의 상단 덮개는 알루미늄 쉘에 수동으로 버클로 고정되었습니다. 배터리의 밀봉 표면을 상부 기준으로 삼아 셀 바닥판의 상단부터 위치를 지정합니다. 레이저 용접 후 수작업으로 검사 및 판단합니다. Fixture를 신속하게 교체할 수 있으며 다양한 모델의 제품 용접에 적합한 장비입니다.
2 、 세부 항목
SN |
이름 |
모델 |
수량 |
주목 |
1. |
탑 커버 용접 및 액주입 홀 용접기 |
XSHJ- 2102 |
1 세트 |
|
2. |
냉각기 |
Dongluyang |
1 세트 |
|
삼. |
집진기 |
폭스콘 |
1 세트 |
|
2 、 기본 매개변수
1. 장비 목록
SN |
안건 |
수량 |
주목 |
용접 레이저 |
1 세트 |
|
|
용접 조인트 |
1 세트 |
|
|
냉각기 |
1 세트 |
|
|
모션 모듈 |
1 세트 |
|
|
서보 모터 |
1 세트 |
|
|
프레임 + 플레이트 + 실드 |
1 세트 |
|
|
관찰 CCD+ 표시하다 |
1 세트 |
|
|
산업용 집진기 |
1 세트 |
|
|
용접 플랫폼의 모션 제어 |
1 세트 |
|
|
용접 제어 소프트웨어 |
1 세트 |
|
|
11. |
레이저 파형 제어 카드 |
1 세트 |
|
12. |
IPC |
1 세트 |
|
13. |
고정물 |
1 세트 |
|
2. 전원 공급 장치 구성
3상 380V ; 전압 변동이 적다 ±10% ; 힘 : 8 KVA ;
0.6~0.8 MPa
주변 온도 20 ~ 40℃ ; 상대습도 5 ~ 55 % 인사 ;
SN |
안건 |
사양 |
주목 |
1 |
배터리 크기 |
엘 166mm , 티 22mm , 시간 234mm |
|
SN |
안건 |
사양 |
주목 |
1. |
작업대의 효과적인 작동 범위 |
엘 300 mm × 여 300mm× 시간 200mm |
|
2. |
레이저 용접 조인트의 반복 위치 정확도 |
≤±0.02mm |
|
삼. |
적격 요금 |
98.5% |
|
4. |
능률 |
5 0- 7 0mm/s |
|
5. |
툴링 고정구 교체 가능 |
|
|
6. |
용접 방법 |
수직용접 및 측면용접(해당 고정구 필요) |
|
7. |
레이저 용접기 전원 |
10 00W |
|
8. |
용접 조인트의 초점 거리 조정 정확도 |
0.02mm |
|
9. |
용접 파라미터 메모리 기능, 다시 프로그래밍하지 않고 수행한 제품 전환 |
|
|
10. |
먼지 및 연기 제거 기능 탑재 |
|
|
11. |
안전한 작업을 위한 안전문 및 안전격자 장착 |
|
|
12. |
소음 |
≤75db |
|
13. |
실패율 |
고장률 = (고장 종료 기간 / 장비 서비스 기간) < 2% |
|
SN |
안건 |
기준 |
1. |
용접 플랜지 너비 |
< 0.3mm |
2. |
용접 침투 및 너비 |
침투 0.5~1.4mm , 용융 폭 : 1~1.6mm , |
용접압력(인장강도) |
내전압 > 1.1Mpa |
|
4. |
외관 및 용접 품질 |
용접 후 용접부는 구덩이, 용접 파손, 오정렬 및 폭발 지점과 같은 결함이 없어야 하며 용접부는 매끄럽고 평평해야 하며 쉘의 심각한 변형을 일으키지 않아야 합니다. 용접 후 쉘에 용접 슬래그가 없으며 레이저는 쉘 내부의 다이어프램과 고온 테이프를 태우지 않습니다. |
장비 구성:
1. 탑 커버 용접 배터리 클램프 부품
SN |
설명 |
주목 |
1. |
전기 코어의 밀봉 표면을 기준으로 하는 수동 공급은 상위 기준의 일관성을 보장하기 위해 전기 코어의 바닥에서 들어 올립니다. 긴 쪽 실린더가 잠기고 짧은 쪽 실린더가 잠기고 위쪽 기준 실린더가 잠금 해제되고 고정 장치의 하단이 스프링 위치 지정 메커니즘을 채택합니다. 정확한 위치 지정 중에 셀 쉘이 긁히지 않도록 스프링이 탄성 변형됩니다. |
|
2. |
커버 플레이트와 쉘을 먼저 사전 용접한 다음 위치를 고정한 후 완전히 용접합니다. |
|
삼. |
클램핑 부분은 셀과 전체적으로 접촉하지 않고 셀에 과도한 압출 압력을 방지하기 위해 가운데가 비어 있습니다. 수동 블랭킹: 배터리가 블랭킹으로 이동하면 배터리 실린더가 잠금 해제되고 배터리 셀이 팝업되며 재료를 수동으로 가져옵니다. 짧은 쪽은 회전하는 실린더에 의해 고정되고 전기 코어가 측면에서 배치되어 작동이 편리합니다. . |
|
SN |
설명 |
주목 |
1. |
레이저 출력 헤드는 하드웨어의 정확성을 보장하기 위해 3축 고정밀 기계 모듈에 의해 구동됩니다. 고정밀 알고리즘 및 컨트롤러 사용, 정확한 레이저 여기 전력 및 경로; 용접하기 전에 조립 메커니즘을 위로 누른 다음 제품 인증 속도를 보장하기 위해 상단 덮개를 완전히 용접하십시오. 배기관과 필터는 난연성 재료로 만들어지고 연결 부분은 강철 링으로 연결됩니다. |
|
激光焊接头: 레이저 용접 조인트:
顶盖焊接治具: 톱 커버 용접 설비:
지 轴伺服运动轴: Z축 서보 이동 축:
엑스 轴伺服运动轴: X축 서보 모션 축:
顶盖焊接治具: 톱 커버 용접 설비
3. 프레임 커버 및 인간-기계 인터페이스
SN |
설명 |
주목 |
|
장비의 상부 덮개는 판금과 Tan 아크릴 패널로 구성되어 있으며 작업자의 안전을 위해 안전 격자가 설치되어 있습니다. 장비의 인간-기계 인터페이스는 회사의 기존 구조에 따라 설계되었으며 용접 매개변수는 시각적이고 추적 가능합니다. |
|
茶色透明亚克力: 황갈색 투명 아크릴
光纤吸尘支架: 광섬유 먼지 흡입 지원
三色灯: 삼색 램프
人机界面: 상호 작용
4. 장비의 세 부분을 볼 수 있습니다.
SN |
안건 |
색인 |
주목 |
1. |
시간 효율성 = 실가동시간 : 적재시간 - 계획정지시간(고장, 자재전환) 로드 시간: 생산 시간 - 계획된 중단 시간 제작시간 : 정상근무시간 예정된 다운타임 : 아침저녁, 휴식, 불시점검, 청소 등 |
≥99.00% |
|
2. |
성능 향상 = 이론적 템포: 단일 제품의 이론적 생산 시간 |
100% |
|
삼. |
제품 적격률 = 고정 손실: 테이프 스플라이싱, 코일 변경 등 |
≥99.50% |
|
4. |
CMK 설비능력지수 CMK 지수는 단기 분산만 고려하고 제품 품질에 대한 장비 요인의 영향을 강조합니다. 테스트 요구 사항: 추출된 데이터는 연속적입니다. 작업자, 측정 도구 및 원자재는 영향을 받지 않는 것으로 가정합니다. 장비의 단일 요소의 영향만 고려하십시오. (즉, 작업자는 숙련되고 유능해야 합니다. 측정 도구는 요구 사항을 충족하고 보정되어야 합니다. 동일한 재료 배치, 검사자는 요구 사항을 충족해야 합니다.) 일반적으로 기계의 생산이 안정되고 나서 약 1시간 이내에 100개의 샘플을 10개 그룹으로 샘플링하여 측정합니다.
|
≥1.67 |
|
5. |
장비 운영 계획 |
300 요일 / 년도 ,2 교대 , ( 11.5 ) 시간 / 옮기다 |
|
6. |
장비 수명 |
10 연령 |
|
7. |
운영자 |
|
|
8. |
장비 소음 |
≤7 5 데시벨 |
|
SN |
이름 |
상표 |
주목 |
1 |
용접 레이저 |
创鑫 Chuangxin |
|
2 |
용접 헤드 |
万顺兴 Wan Shunxing |
|
삼 |
냉각수 기계 |
东露阳 Dongluyang |
|
4 |
모션 모듈 |
上银 Shangyin |
|
5 |
서보 모터 |
松下 파나소닉 |
|
6 |
프레임 + 플레이트 + 실드 |
맞춤형 |
|
7 |
관찰하다 CCD + 디스플레이 |
맞춤형 |
|
8 |
집진기 |
鸿海 폭스콘 |
|
9 |
용접 플랫폼의 모션 제어 |
맞춤형 |
|
10 |
용접 제어 소프트웨어 |
|
|
11 |
레이저 파형 제어 카드 |
맞춤형 |
|
12 |
IPC |
어드밴텍 / 레노버 |
|
13 |
고정물 |
맞춤형 |