제품
Roll Coating Machine

배터리 전극 압출 슬롯 다이 코팅기

  • Model Number:

    TMAX-XHPT
  • 지불:

    L/C D/A D/P T/T Western Union
  • Delivery Time:

    5 days
제품 세부 사항

배터리 전극 압출 슬롯 다이 코팅기

기계 주요 사양

1 기본 재료 기본 매개변수

음극 기판

양극 기판

이름

동박

알루미늄 호일

두께

(8-30) ㎛

(10-30) ㎛

기질의 폭

(200-320)mm

(200-320)mm

2 코팅 매개변수

재료

음극 영화

양극 영화

흑연, 메소페이즈 카본, 하드 카본 등

리튬코발트산, 니켈코발트망간리튬, 리튬망간산, 인산제1철리튬

건조 코팅 두께

(50-150)μm (싱글 드라이 포일 제외)

(50-150)μm (싱글 드라이 포일 제외)

습식 코팅 두께:

100μ 미디엄 300μ 미디엄

100μ 미디엄 300μ 미디엄

고체 내용물

(40-70) ±5%

(30-80) ±5%

비중

(1.0-1.4)g/cm

(1.0-2.5)g/cm

점도

(2500-8000) CPS

(1000-10000) CPS

온도

공정별 제어 RT 140℃ 전기 가열 방식을 채택

용제

NMP 오일 시스템/배수 시스템

NMP 오일 시스템/배수 시스템

삼. 기본 기계 매개변수

코팅 롤러의 폭

400mm

효과적인 코팅 폭

300mm 이하

코팅 방법

연속 압출 코팅(스트립 코팅 포함) / 간헐 압출 코팅

코팅 속도

1 5m/분 오븐 온도, 필름 상태 및 코팅 공정 관련 설정 );

전원

380V x 50Hz, 세 단계 제어 전원 공급 장치 220V x 50Hz, 단상

총 전력

최대 50KW

공기 공급원

0.6MPa

총 기계 길이: 10미터 이하


기계 구조

1. 일체형 되감기, 코팅 헤드 메커니즘

아니.

안건

기술적인 매개변수

1

롤러 장착 구조

랙 장착 방법

2

롤러 표면 처리

금속 알루미늄 롤러 표면 산화

장력 제어 시스템

폐쇄 루프는 일정한 장력을 자동으로 제어하며 장력 범위는 0~50N입니다.

4

정류 방법

자동 EPC 제어, 스트로크 80mm

5

감기 방법

롤은 3인치 팽창식 샤프트로 고정됩니다.

풀기 단일 샤프트 지원

6

기판 작동 방향

포지티브 및 리버스

7

기판 실행 속도

5m/분

8

최대 되감기 직경

Ф300mm

9

확장 샤프트의 최대 내하중 용량

100kg

10

와인딩의 팽창 샤프트 스트립 수

1

11

주 구동 모터

서보 모터 + 정밀 유성 감속기

12

도구 설정

서보 + 킨스 격자 자

13

롤러 표면 처리

금속 알루미늄 롤러의 표면 산화, 원형 점프 ≤30um

14

귀리 유형

연속 압출 코팅/간극 압출 코팅

15

다이 파라미터

다이 폭: 20℃에서 다이 길이는 400mm ± 0.5mm이고;

본체 재질: 15-5PH 스테인리스 스틸;

채널 표면 연마 정확도: 4-6ra(마이크로 인치);

수유 위치: 다시 수유;

제품 및 애플리케이션: 3-300μm 포지티브/네거티브 페이스트, 리튬 이온 배터리 애플리케이션

16

코팅롤(스틸롤)

특수강관, 직경 Φ120mm, 경질크롬도금

2um 이내의 원형 런아웃 정확도

선형 속도 범위 2-5M/분

구동회전시 각부 이상소음, 진동, 발열이 없다.

17

롤러 사양

직경 Ø80mm, 표면 수입 EPDM 고무

18

슬롯 다이 헤드 이동

기본구동 : 푸시 버튼 조작 (실린더를 이용하여 넓은 범위 이동)

간극 조정: 버튼 조작(서보 모터에 의해 작동)

간격 감지: 격자 자(정확도 1um)

19

단일 헤드 위치

건조 전 설치 및 작동

2. 펌핑 시스템

아니.

이름

설명

1

스크류 펌프

일본 군인 스크류 펌프

2

환승 냄비

용량 30L, 압력 제어, 액체 레벨 감지, 느린 교반

재료 역류 코팅 컨트롤러

재료 역류 코팅 컨트롤러

4

필터

고객 요구 사항에 따라 맞춤화

5

탈철 분리기

8000가우스 이상

6

압력 균형 버퍼

파이프라인의 압력이 균형을 이루는지 확인하십시오.

7

파이프라인 및 액세서리

스테인레스 스틸 퀵 조인트 및 스테인레스 스틸 파이프 피팅

8

압력 모니터링 시스템

파이프라인의 각 부분은 압력 모니터링 시스템으로 모니터링됩니다.

삼. 오븐

아니.

안건

기술적인 매개변수

1

오븐 구조

이중 가열, 위아래

2

오븐 길이

6m(2m/구간*3)

조직

SUS304 스테인레스 스틸, 내부 라이너 1.0mm, 외부 라이너 1.2mm

4

오븐 가이드 롤러 구동 모드

패시브 아이들러 드라이브

5

온도 제어

정상 작동 온도 제어, 과열 모니터링 및 경보 보호 제어로 구분되어 과열시 가열 전원을 차단합니다. 각 섹션은 완전히 독립적인 제어

6

난방 모드

전기 난방, 열풍 순환 구조

7

단일 섹션 오븐 가열 전력

12KW/2m

8

건조 채널의 내부 온도

설계된 Max150 , 단일 섹션 오븐의 온도 차이 ≤5

9

작동 중 상자 표면 온도

≤45℃

10

부는 방법

상부 및 하부 공기 송풍기, 상하 공기량은 밸브에 의해 각각 제어됩니다. 상부 및 하부 공기 챔버는 가열 본체를 공유합니다.

11

구간별 배기량 조절

순환 팬 풍량 3000m³ / h(단일 섹션)

배기량 4000m³ / h

12

바람의 구조

분사 방향은 수평에서 30도입니다. 공기 노즐 슬롯은 특수 금형으로 슬롯이 있습니다.

13

난방 제어

솔리드 스테이트 릴레이

14

팬 소재

SUS304 스테인레스 스틸

15

용제 회수 시스템

아니요 인터페이스 설치를 도와주세요.

16

NMP 용매 농도 경보

아니

17

바람 챔버 압력 모니터링

아니


4. 와인딩 메커니즘: 기능은 언와인딩과 동일하며 다음과 같이 추가됩니다.

아니.

안건

기술적인 매개변수

1

긴장

견인 롤러 앞에 한 세트가 설치되어 일정한 장력이 자동으로 제어됩니다. 장력 범위는 0 ~ 50N입니다.

2

설치 구조

사각 프레임 용접 베이스 프레임, 한쪽 수직 플레이트

감기에 있는 팽창하는 축의 수

1 ( 영형 암드 와인딩 )

4

감기 목록 직경

Ф300mm

5

권선 정류

자동 EPC 제어, 스트로크 80mm


5. 제어 시스템

아니.

안건

기술적인 매개변수

1

마스터 컨트롤 시스템

터치 스크린, PLC, 모듈, 서보 시스템

2

동작 모드

수동, 자동, 비상 정지;

코팅, 간헐 길이 설정 범위

코팅된 길이 20.0 3200.0mm

간헐적 길이 5.0 3200.0mm

4

알람 조건

장비 고장의 경우 터치 스크린에 해당 수정 화면이 표시됩니다.

5

카운트 기능

생산 수량/길이


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