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각형 셀 제조용 레이저 용접기
Model Number:
TMAX-YK-HJ-2103지불:
L/C D/A D/P T/T Western UnionDelivery Time:
5 days
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각형 셀 제조용 레이저 용접기
1. 장비 소개:
이 장비는 부드러운 연결 용접에 사용됩니다. 프리즘 반자동 장비인 배터리 톱 커버. 전기 코어의 커버 플레이트와 코어를 수동으로 풀고 잡고 용접 표면에 고정 실린더를 고정하고 용접 형태는 레이저 스윙 용접입니다. 레이저 용접 후 수동으로 감지하여 판단합니다. Fixture를 신속하게 교체할 수 있으며 다양한 모델의 제품 용접에 적합한 장비입니다.
2 、 기본 매개변수
SN |
안건 |
수량 |
주목 |
용접 레이저 |
1 세트 |
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|
용접 조인트 |
1 세트 |
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|
냉각기 |
1 세트 |
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모션 모듈 |
1 세트 |
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서보 모터 |
1 세트 |
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프레임 + 플레이트 + 실드 |
1 세트 |
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관찰 CCD+ 표시하다 |
1 세트 |
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산업용 집진기 |
1 세트 |
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용접 플랫폼의 모션 제어 |
1 세트 |
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용접 제어 소프트웨어 |
1 세트 |
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|
11. |
레이저 파형 제어 카드 |
1 세트 |
|
12. |
IPC |
1 세트 |
|
13. |
고정물 |
1 세트 |
|
2. 전원 공급 장치 구성
3상 380V ; 전압 변동이 적다 ±10% ; 힘 : 8 KVA ;
0.6~0.8 MPa
주변 온도 20 ~ 40℃ ; 상대습도 5 ~ 55 % 인사 ;
SN |
안건 |
사양 |
주목 |
1 |
배터리 크기 |
엘 166mm , 티 22mm , 시간 234mm |
고객의 크기에 따라 사용자 정의 |
SN |
안건 |
사양 |
주목 |
1. |
작업대의 효과적인 작동 범위 |
엘 300 mm × 여 300mm× 시간 200mm |
|
2. |
레이저 용접 조인트의 반복 위치 정확도 |
≤±0.02mm |
|
삼. |
적격 요금 |
98.5% |
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4. |
능률 |
5 0- 7 0mm/s |
|
5. |
툴링 고정구 교체 가능 |
|
|
6. |
용접 방법 |
스윙 용접 원, 선 또는 기타 그래픽 |
|
7. |
레이저 용접기 전원 |
삼0 00W |
|
8. |
용접 조인트의 초점 거리 조정 정확도 |
0.02mm |
|
9. |
용접 파라미터 메모리 기능, 다시 프로그래밍하지 않고 수행한 제품 전환 |
|
|
10. |
먼지 및 연기 제거 기능 탑재 |
|
|
11. |
안전한 작업을 위한 안전문 및 안전격자 장착 |
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|
12. |
소음 |
≤75db |
|
13. |
실패율 |
고장률 = (고장 종료 기간 / 장비 서비스 기간) < 2% |
|
SN |
안건 |
기준 |
1. |
용접 플랜지 너비 |
< 0.3mm |
2. |
용접 침투 및 너비 |
효과적인 침투 : 0.5~1.4mm , 유효 용융 폭 : 0.8 ~ 1.5 mm |
삼. |
외관 및 용접 품질 |
용접 후 용접부는 구덩이, 용접 파손, 오정렬 및 폭발 지점과 같은 결함이 없어야 하며 용접부는 매끄럽고 평평해야 하며 쉘의 심각한 변형을 일으키지 않아야 합니다. 용접 후 쉘에 용접 슬래그가 없으며 레이저는 쉘 내부의 다이어프램과 고온 테이프를 태우지 않습니다. |
1. 소프트 연결 고정부
SN |
설명 |
투기 |
1. |
재료를 수동으로 적재하고 제품을 포지셔닝 고정 장치에 차례로 놓고 용접 슬래그가 표면에 튀는 것을 방지하기 위해 전기 코어 외부에 용접 슬래그 실드를 설치하십시오. 배터리 , 긁힘을 방지하기 위해 실린더로 앞뒤로 누르십시오. 배터리 |
|
2. |
클램핑 부분은 셀과 전체적으로 접촉하지 않고 셀에 과도한 압출 압력을 방지하기 위해 가운데가 비어 있습니다. 수동 블랭킹: 배터리가 블랭킹으로 이동하면 배터리 실린더가 잠금 해제되고 배터리 셀이 팝업되며 재료를 수동으로 가져옵니다. 짧은 쪽은 회전하는 실린더에 의해 고정되고, 배터리 운영하게 편리한 측에서 두고 가지고 갑니다. |
SN |
설명 |
주목 |
1. |
레이저 출력 헤드는 하드웨어의 정확성을 보장하기 위해 3축 고정밀 기계 모듈에 의해 구동됩니다. 고정밀 알고리즘 및 컨트롤러 사용, 정확한 레이저 여기 전력 및 경로; 용접하기 전에 조립 메커니즘을 위로 누른 다음 제품 인증 속도를 보장하기 위해 상단 덮개를 완전히 용접하십시오. 배기관과 필터는 난연성 소재를 사용하고 연결부는 스틸 링을 사용합니다. |
|
3. 프레임 커버 및 인간-기계 인터페이스
SN |
설명 |
주목 |
|
장비의 상부 덮개는 판금과 Tan 아크릴 패널로 구성되어 있으며 작업자의 안전을 위해 안전 격자가 설치되어 있습니다. 장비의 인간-기계 인터페이스는 회사의 기존 구조에 따라 설계되었으며 용접 매개변수는 시각적이고 추적 가능합니다. |
|
4. 장비의 세 부분을 볼 수 있습니다.
SN |
안건 |
색인 |
주목 |
1. |
시간 효율성 = 실가동시간 : 적재시간 - 계획정지시간(고장, 자재전환) 로드 시간: 생산 시간 - 계획된 중단 시간 제작시간 : 정상근무시간 예정된 다운타임 : 아침저녁, 휴식, 불시점검, 청소 등 |
≥99.00% |
|
2. |
성능 향상 = 이론적 템포: 단일 제품의 이론적 생산 시간 |
100% |
|
삼. |
제품 적격률 = 고정 손실: 테이프 스플라이싱, 코일 변경 등 |
≥99.50% |
|
4. |
CMK 설비능력지수 CMK 지수는 단기 분산만 고려하고 제품 품질에 대한 장비 요인의 영향을 강조합니다. 테스트 요구 사항: 추출된 데이터는 연속적입니다. 작업자, 측정 도구 및 원자재는 영향을 받지 않는 것으로 가정합니다. 장비의 단일 요소의 영향만 고려하십시오. (즉, 작업자는 숙련되고 유능해야 합니다. 측정 도구는 요구 사항을 충족하고 보정되어야 합니다. 동일한 재료 배치, 검사자는 요구 사항을 충족해야 합니다.) 일반적으로 기계의 생산이 안정되고 나서 약 1시간 이내에 100개의 샘플을 10개 그룹으로 샘플링하여 측정합니다.
|
≥1.67 |
|
5. |
장비 운영 계획 |
300 요일 / 년도 ,2 교대 , ( 11.5 ) 시간 / 옮기다 |
|
6. |
장비 수명 |
10 연령 |
|
7. |
운영자 |
|
|
8. |
장비 소음 |
≤7 5 데시벨 |
|
SN |
안건 |
상표 |
주목 |
1 |
용접 레이저 |
티맥스 |
|
2 |
용접 헤드 |
티맥스 |
|
삼 |
워터 쿨러 |
Dongluyang |
|
4 |
모션 모듈 |
Shangyin |
|
5 |
서보 모터 |
파나소닉 |
|
6 |
프레임 + 플레이트 + 실드 |
맞춤화하다 |
|
7 |
관찰하다 CCD + 디스플레이 |
맞춤화하다 |
|
8 |
집진기 |
혼 하이 |
|
9 |
용접 플랫폼의 모션 제어 |
맞춤화하다 |
|
10 |
용접 제어 소프트웨어 |
|
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11 |
레이저 파형 제어 카드 |
맞춤화하다 |
|
12 |
IPC |
어드밴텍 / 레노버 |
|
13 |
고정물 |
맞춤화하다 |
7 、 제품 이미지