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30L 배터리 슬러리 유성 진공 믹서
Model Number:
TMAX-DMS30L지불:
L/C D/A D/P T/T Western UnionDelivery Time:
5 days
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30L 배터리 슬러리 유성 진공 믹서
명세서
믹서 사양
1-1 제품명 및 사양 |
ㅏ. 유성 분산 진공 믹서 ; 비. 모델 : 티 MAX-DMS 삼 0L ( 4 kw/2P- 삼 킬로와트/4피) |
1-2 기본 구조 |
ㅏ. 유압 리프팅 용기 유형; 비. 6축 회전 직접 재료 온도 측정 모드(온도를 정확하게 제어하는 유일한 방법) C. 이중 분산 축 + 이중 혼합 축 + 단일 스크래핑 벽 + 단일 온도 측정 - (6축) |
1-3 혼합 용기 |
ㅏ. 치수 : 디아. 340mm×330mm ; 비. 디자인 볼륨: 30 엘; 씨. 유효 부피: 25 엘. |
A. 라이너 재질: SUS304; B. 내부 라이너 벽을 돌린 후 거울 표면을 연마하여 좋은 진원도를 보장합니다. C. 혼합 배럴의 상부 플랜지 평면과 상부 배럴 본체는 밀봉 링으로 밀봉됩니다. D. 배럴 바닥에 G1 "(DN25) 배출 밸브가 하나 있습니다. E. 강화된 가이드 플레이트(G1/2" 입구/출구 인터페이스)가 있는 재킷은 가공된 재료를 냉수(기름) 또는 뜨거운 물(증기 또는 뜨거운 기름)로 냉각하거나 가열할 수 있습니다. |
|
1-4 어퍼 선박 (주전자 덮개) |
ㅏ. 재료: SUS304; B. 빠르게 켜고 끌 수 있는 Φ 70 분말 호퍼 1개; 하나의 스포트라이트; 두 개의 작은 창(하나의 스포트라이트 포트 및 하나의 관찰 구멍), 하나의 진공 압력 게이지 및 기타 필요한 연결 파이프(진공/환기/대기)가 있습니다. |
1-5 혼합원리 |
단일 교반 펄프와 고속 분산 샤프트에 설치된 다수의 톱니형 분산 디스크가 회전과 공전 모두에 사용되며; 동시에 교반 펄프의 낮은 클리어런스 설계와 결합하여 사각이 없으며 저속 교반 패들의 강력한 반죽 간섭 운동과 상하 / 좌우 순환 운동은 물론 분산 디스크의 고속 전단 및 산란 기능으로 재료가 완전히 분산되고 혼합되고 침전되지 않도록 합니다. |
1-6-1 회전/믹싱 모터, 주파수 변환기 및 감속기 |
A. 수량: 하나; B. 모터 전원: 3kw / 4P; C. 모터와 일치하는 3KW 주파수 변환기로; D. 사이클로이드 바람개비 감속기 BL2 장착, 감속비는 약 I = 29, 서비스 팩터 FA = 1.0입니다. |
1-6-2 유성 회전 속도 |
속도 : 0~ 5 0rpm , 조절할 수 있는 |
1-6-3 벽 스크레이퍼 |
수량: 1 그룹; 스크래핑 재료: SUS304 및 Teflon; 회전 속도와 동일합니다. |
1-7-1 믹싱 블레이드 / 혼합 속도 |
속도 : 0~ 7 0rpm, 조절 가능 |
1-7-2 믹싱 블레이드 |
ㅏ. 재료: SUS304; 비. 수량: 2 (여러 떼); |
1-7-3 선택 믹싱 블레이드 |
A. 표준: "나선형 트위스트"; |
1-8-1 분산 모터 및 주파수 변환기 |
A. 수량: 하나; B. 모터 전원: 4kw / 2p; C. 모터와 일치하는 4kw 주파수 변환기로. |
1-8-2 분산 속도 (회전) |
ㅏ. 속도: 0 ~ 38 00rpm, 조절할 수 있는; 비. 선형 속도: 0 ~ 12 미디엄 / 에스; |
1-8-3 분산축과 디스크 |
ㅏ. 재료: SUS304; 비. 분산 디스크의 직경: Φ 8 0mm; 씨. 하나, 분산축에 분산 디스크를 설치하여 보다 나은 분산을 보장/ 혼입. |
1-9 리프팅(믹싱 통) |
ㅏ. 유압 리프팅 비. 리프팅 높이: ≤ 38 0. |
1-10 진공 시스템 |
A. 혼합 및 분산 공정은 진공 상태에서 수행할 수 있습니다. 상태; 진공 정도: ≤ - 0.1MPa |
씨. 진공 펌프 2X-4 , 0.55kw/4P 모터 (고객 준비) |
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C. 진공 서지 탱크와 스위치로. |
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D. 다이나믹 씰: 기계적 씰; 정적 밀봉: O-링 밀봉. |
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E. 24시간 동안 압력을 유지하고 압력을 유지한 상태에서 혼합탱크로 기름이 새지 않도록 한다. (이 기계는 기밀을 유지할 수 있습니다. 그러한 요구 사항이 있는 경우 특별 지침이 제공될 수 있습니다). |
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1-11 포지셔닝 시스템 |
ㅏ. 위치 조정 장치 및 잠금 장치로, 그것은 할 수 있습니다 혼합 배럴과 상단 캔 본체를 정확하게 배치하고 회전. 비. 상부 캔 본체의 하부 플랜지의 포지셔닝 스톱은 정확하게 믹싱 배럴과 일치하여 믹싱 배럴의 위치가 합리적이고 위치가 정확하도록 합니다. |
1-12 분배 캐비닛 |
장비 작동시 진공 장치의 기능 표시 및 작동, 주파수 변환 속도 조절, 온도 표시 (제어), 스포트라이트, 리프팅, 작동 비상 정지 등은 배전 캐비닛에서 수행됩니다. 참고: 혼합 및 분산에는 타이밍 기능이 있습니다. |
1-13 안전한 작동 |
A. 주파수 변환기 및 리미트 트래블 스위치에 따라 특별히 설계된 제어 경로를 통해 캔 본체가 지정된 위치에 도달하면 자동으로 멈출 수 있습니다. |
B. 캔 몸체 상승 과정에서 장비의 혼합 / 분산 부분을 시작할 수 없습니다. 유사하게, 기계가 혼합물을 가동할 때 캔 본체를 낮출 수 없고 혼합 버킷을 내릴 수 없습니다. 열었습니다. |
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C. 진공 버퍼 탱크의 특수 설계로 효과적으로 방지할 수 있습니다. 진공 펌프 오일을 혼합 드럼으로 되돌립니다. |
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D. 케틀 커버에 도어볼트형 버클을 배치하고 믹싱 혼합 배럴이 자동으로 떨어지는 것을 방지합니다. |
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1-14 온도 측정 방법 |
재료 온도 측정: 0-300 ℃ , 온도 프로브는 회전과 함께 움직이고 재료에 직접 접촉합니다. |
1-15 작업대 |
스테인레스 스틸 실험실 작업 플랫폼 |
1-16 총 호스트 전력 |
4 .4 원 |
1-1 7 작동 전압 / 빈도 |
380V/50Hz/3상 ; 제어 전압: 220V. |
2. 슬러리 배출기(양압압출기) - YLJ-30L(1.5kw/4P)
1. 구조적 형태 |
프레임은 단일 캔틸레버 유형입니다. |
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2. 리프팅 모드 |
프레임은 작업대에 고정됩니다. |
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삼. 누르기 방법 |
유압 실린더를 사용하여 프레스 플레이트를 구동하여 재료를 누르십시오. |
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4.드라이브 부분 ~의 압착판 |
복동 오일 실린더: Φ 63/D32 × S250FA ; 수량: 1개(세트). |
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5. 프레스 플레이트 |
공칭 크기는 Φ 240, 혼합 드럼과 일치; 접시는 배기 포트를 갖추고 있습니다. |
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6. 잠금 모드 혼합 드럼 |
기계적 잠금. |
||
7. 해고하다 방법 |
해고하다. |
||
9. 기본 기술 지표 |
9-1. 오일 스테이션의 모터 동력 |
9-2 누름판의 단위면적당 압력 |
9-3. 오일 펌프 유량 및 최대 산출 압력 |
≤ 2 . 2 원/4피 |
9kg/cm2 |
플런저 : 1.6L/분~21MPa/최대 |
|
9-4. 최대 압박 압력 |
9-5 정격 체계 압력 |
9-6 오일 냉각 영역 |
|
3.3톤 |
12MPa |
공기 자연 냉각 |
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10-1 소모품 부속 |
ㅏ. "O" 밀봉 링 : Φ 340 ×Φ 10 ; 비. 재료: 불소 고무; 씨. 수량: 1 여분의. |
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10-2 사용하다 ~의 착용 부품 |
프레싱 플레이트의 실링 홈. |
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11. 전송 모드 믹싱 드럼의 |
표준 선택: 가이드 레일 유형 이송 혼합 드럼이 이송됩니다. 주 기계와 프레스 사이. |
||
12. 참고 사항 |
주 엔진과 배전 캐비닛 및 오일 스테이션을 공유합니다. |