재료 분쇄용 이중 롤 크러셔

특징

이중 롤 크러셔는 고강도의 내마모성 합금으로 만들어졌으며 기계는 롤러의 반대 회전으로 인한 강도를 활용하여 재료를 분쇄합니다. 재료를 탱크에 넣은 후 양쪽 롤러의 회전 톱니 힘에 의해 재료가 미립자로 분쇄되고 미립자가 탱크에서 배출됩니다. 롤러 사이의 간격은 0mm-20mm 범위에서 무작위로 조정할 수 있으며 입자의 입도는 요구 사항에 따라 제어할 수 있습니다.

간략한 소개

그만큼 더블 롤 크러셔 석탄, 맥석, 코크스, 석회석, 황철석, 인광석 및 기타 재료와 같은 원료의 중간 및 미세 분쇄에 사용되며 분쇄 모드는 카운터 롤 압출 유형입니다.

롤러 크러셔는 광물 가공, 화학 공업, 시멘트, 내화물, 연마재, 건축 자재 및 기타 분야, 특히 건축 자재 산업에서 널리 사용되어 일반 파쇄 기계보다 더 나은 효과로 오이 및 녹두 모래 및 기타 제품을 분쇄합니다.

작동 원리

1. 롤러 크러셔는 주로 롤러, 롤러지지 베어링, 압착 및 조정 장치 및 구동 장치로 구성됩니다.

2. 토출 입도 조정 : 두 개의 롤러 휠 사이에 쐐기 또는 개스킷 조정 장치를 설치하고 쐐기 장치 상단에 조정 볼트를 설치합니다. 조정 볼트가 쐐기 블록을 위로 당기면 쐐기 블록이 가동 롤러 휠을 고정 휠에서 밀어냅니다. 즉, 두 롤러 휠 사이의 간격이 커지고 배출 입자 크기가 커집니다. 쐐기 블록이 아래로 향하면 두 개의 롤러 휠 사이의 간격이 작아지고 압축 스프링의 작용으로 토출 입자 크기가 작아집니다. 。 개스킷 장치는 개스킷의 개수나 두께를 증감하여 토출 입자의 크기를 조절한다. 개스킷이 증가하면 두 롤러 사이의 간격이 커집니다. 개스킷이 줄어들면 두 롤러 사이의 간격이 작아지고 배출 입자 크기가 작아집니다.

3. 구동 메커니즘은 전기 모터에 의해 V-벨트를 통해 홈이 있는 휠로 구동되어 롤러를 구동하고 상대 방향으로 회전합니다. 재료를 파쇄할 때, 재료는 공급 포트에서 롤러를 통과하고 압연에 의해 파쇄됩니다. 파쇄된 제품은 하부 프레임 하단에서 배출됩니다.

4. 안전을 위하여 변속부는 실제 상황에 맞게 안전커버를 설치하여야 한다.

장점

1. 롤러 크러셔의 수명이 길고 파손되기 쉽지 않습니다.

2. 롤러 크러셔는 구조가 콤팩트하고 가볍고 부피가 작습니다.

삼. 에스 간단한 구조, 작은 점유 공간 및 편리한 작동 및 유지 보수.

4. 에스 간단하고 합리적인 구조, 낮은 운영 비용, 안정적인 운영, 고효율 및 에너지 절약, 높은 분쇄 효율.

5. 그것 ’ s는 밀봉 성능이 우수하고 파쇄 후 작은 재료가 튀는 것을 방지하는 방진 플레이트가 장착되어 있습니다.

6. 롤러 크러셔의 배출 입자 크기를 조정할 수 있습니다. 분쇄 입자 크기의 요구 사항에 따라 롤 갭을 조정한 후 분쇄 입자 크기를 제어할 수 있으며 모두 동일한 입자 크기로 분쇄 챔버 바닥에서 배출됩니다.

명세서