원통형 셀용 자동 탭 용접기

1. 장비 설명:

그만큼 이 자동 탭 용접기의 기능에는 전극 피더, 용접 전극, 전극용 접착 테이프, 블랭크 코팅 조인트용 접착 테이프, 전극 절단, 전극 롤링 등이 포함됩니다.

2. 미디엄 기계의 구성 요소

2. 1. 랙 메커니즘:

랙 본체, 대형 보드(마운팅 보드) 및 인간-기계 인터페이스 구성 요소를 포함합니다.

(a) 랙 본체는 전체 장비를 지지하고 고정합니다.

(b) 대형 플레이트(마운팅 플레이트)는 다른 시스템에 대한 통합 설치 평면 및 참조를 제공합니다.

(c) 휴먼 머신 인터페이스 구성 요소는 장비의 작동을 제어합니다.

2. 2. 전극 풀림 및 정류 메커니즘:

(가) 전극 코일은 3인치 공압 샤프트에 의해 고정되며 서보 모터에 의해 구동되어 능동적으로 풀립니다. 실린더 장력은 정밀 압력 조절 밸브에 의해 제어되며, 전극 장력은 일정하다.

(b) 편차 보정 서보 모터는 나사 막대 쌍을 구동하여 코일 위치를 자동으로 조정하여 외부 가장자리의 위치가 전극 안정적입니다. 그만큼 전극 운반 및 포지셔닝은 전극 운반 롤러 장치 및 광섬유 감지 및 위치 지정 메커니즘, 각 운반 길이는 서보 모터 및 광섬유 감지에 의해 제어됩니다.

2. 삼. 전극 공급 및 절단 메커니즘:

전극 장치를 풀고 곧게 펴고 운반: 전극 코일 공급 모드이며, 풀림 장력은 활성 풀림 메커니즘에 의해 제어되며, 전극 풀린 후 레벨링 메커니즘에 의해 레벨링되며, 전극 운반은 서보 모터 볼 스크류 드라이브 운반, 고정 길이 절단을 채택하여 정확도를 보장합니다. 전극 운반 길이; 전극 운반 장치는 선형 가이드 및 잠금 장치를 통해 모듈 설계를 채택합니다. 조정 모델은 편리하고 빠르며 정확도는 안정적이며 노출 길이는 전극 보장되고 피치 오류 전극 내부에 분포한다. 전극 . 용접하기 전에 전극 금속의 양면을 정렬하여 음극의 위치 정확도와 용접 정확도를 보장해야 합니다.

2. 4 . 전극 용접 메커니즘:

(a) Kepu/Gold 및 초음파 용접기 사용. 코팅 위치, 용접 시간, 압력, 스트로크 및 속도 조절에 따른 자동 용접;

(b) 디스펜싱 모드 장치가 제공되며 코팅 불량이 있음 전극 감지 기능 및 전극 용접되지 않습니다.

2. 5 . 전극 견인 메커니즘

서보 모터는 기어 휠을 구동하여 전극 s, 넓은 범위의 각도 설계 및 전극 압력 롤러가 제공됩니다.

2.6. 전극 저장 메커니즘:

트랜지션 롤러는 직선 레일의 수직 배열에 고정되고 플레이트는 예약되며 장력은 일정합니다. 트랜지션 롤러가 한계 위치에 도달하고 자동으로 복귀하여 정상 생산됩니다.

2. 7 . 보호 테이프 기구:

자동적 인 접착 테이프 코팅 위치에 따라; 독특한 젤라틴 모드, 고정밀, 길이 조절, 안정적인 구조, 편리한 조정을 사용하십시오. 젤라틴을 장착하여 포지티브 기관을 찾습니다. 필름에 달라붙지 않고 젤라틴 메커니즘이 있을 때 진공 알람 기능이 있습니다. 2세트의 접착 기구로 4개의 테이프를 붙일 수 있습니다. 젤라틴 메커니즘은 선택적으로 열 수 있습니다.

2.8. 전극 먼지 제거 장치:

플레이트 표면의 먼지는 브러시로 청소하여 먼지 튜브 인터페이스를 제거합니다.

2.9. 전극 수집 메커니즘:

절단 후 용접 그리고 테이프 전극 , 자동 사용 전극 수집 테이블.

참고: 전극 다양성이 변경되고 전용 부분이 변경됩니다.