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- WhatsApp : +86 13003860308
- 메일 주소 : David@tmaxcn.com
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- : No. 39, Xinchang Road, Xinyang, Haicang Dist., Xiamen, Fujian, China (Mainland)
제품
리튬 배터리 자동 필름 제작 및 권취기
Model Number:
TMAX-1865Y-30Place of Origin:
CHINA지불:
L/C D/A D/P T/T Western UnionDelivery Time:
5 days
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- Wechat : 18659217588
제품 세부 사항
리튬 배터리 자동 필름 제작 및 권취기
장치 기능 설명
이 기계는 주로 원통형을 만들고 감는 데 사용됩니다. 리튬 이온 배터리(셀). 작업 과정은 다음과 같습니다.
후 포지티브 및 네거티브 플레이트가 능동적으로 풀리고 연결됩니다. 장력 제어를 통한 활성 풀림 다이어프램, 먼지 제거 장치, 편차 보정 장치 및 정전기
전극 러그를 용접하고 붙인 후에 각각 제거 보호 접착제. 그런 다음 권선 부분에 도입되고 프로세스 요구 사항에 따라 결합 및 상처 완전 자동 필름 제작을 실현하기 위해 종단 테이프가 부착되어 있으며, 와인딩, 자동 언로딩 및 리밍(세라믹 제외) 블랭킹 중 다이어프램), 단락 감지 후 결함 제품은 불량품 박스로 제거되며, 양품은 컨베이어 벨트에 의해 운반되고 다음으로 옮겨집니다. 매니퓰레이터에 의해 처리됩니다.
코어 사양(코어 직경 지정)
치수(mm)
지름: Φ14~26
높이 H: 50~70
조리개 D: Φ3.5
영화 제작 및 와인딩의 정확성
1) 탭의 용접 위치 정확도는 ± 0.5mm이고 길이는 방향은 ± 0.5mm입니다.
2) 각 보호 테이프의 위치 정확도 ≤ ±0.5mm;
3) 탭 위치의 정확도는 ± 0.5mm입니다.
4) 네거티브 엠보싱 위치의 정확도는 ± 0.5mm입니다.
5) 다이어프램 정렬 오류 ≤± 0.3mm;
6) 전극판의 정렬 오차≤ ± 0.3mm;
7) 셀 높이 오차 < 0.5 mm;
8) 절단 길이 정확도: ± 1mm;
9) 탭의 절단 길이 정확도: ± 0.5mm.
생산능력(비장비요소 제외)
1. 전극판의 길이가 약 700mm ≥ 30pcs / min 일 때
2. 전극판의 길이가 약 1500mm ≥ 17pcs / min 인 경우
3.전극의 길이가 약 1200mm ≥ 20pcs/min인 경우
4. 제품 자격 비율: ≥ 99.2%
5. 장비 고장률 ≤ 2%
장비 특징
1) 양극판과 음극판 모두 대중 과학으로 용접됩니다. 웨이브 초음파 용접기, 35K 양극 및 40K 음극 (용접기는 고객이 선택할 수 있음);
2) 회전 테이블은 서보 모터와 디바이더의 원리로 구동되며, 정확한 포지셔닝과 빠른 생산의 장점이 있습니다. 속도;
3) 와인딩 바늘은 고급 이중 반 바늘 단면을 채택합니다. 감기 속도를 향상시킬 수있는 바늘 당기기 모드;
4) 모든 와인딩 부품은 클리어런스가 좋은 슬라이드 레일 구조를 채택합니다.
5) 생산에 적응 φ 13-26 크기 및 45-70mm 너비 셀의 경우, 리클레이머 클립을 교체하고 매개변수를 변경하기만 하면 됩니다. 프로세스를 변경하는 것이 편리합니다.
6) 맨머신은 슬라이딩 방식으로 급유 및 보다 편리하고 안전한 작동;
7) 장력은 비례 밸브에 의해 제어될 수 있으며, 장력은 섹션별로 제어할 수 있습니다.
8) 적분 정류 및 재료 에지의 제어 방법 대신 감지가 채택되어 디자인이 더 합리적입니다. 더 정확한 판단과 더 빠른 정류 속도;
9) 폴피스 풀림, 후용접 및 절단부 장착 브러시 흡입 먼지 제거 장치로;
10) 엔드 테이프는 말아서 붙여 넣기 때문에 접기가 쉽지 않습니다.
11) 기계적 자재 취급 및 벨트 이송을 채택하여 이후 프로세스와 신속하게 연결하고 세포 손상을 피하십시오.
12) 인간화 디자인, 친숙한 인터페이스, 쉬운 조작 및 유지;
13) 자동 벨트 연결 기능이 있습니다.
14) 이상경보 기능이 있다.
리튬 배터리 자동 필름 제작 및 권취기
장치 기능 설명
이 기계는 주로 원통형을 만들고 감는 데 사용됩니다. 리튬 이온 배터리(셀). 작업 과정은 다음과 같습니다.
후 포지티브 및 네거티브 플레이트가 능동적으로 풀리고 연결됩니다. 장력 제어를 통한 활성 풀림 다이어프램, 먼지 제거 장치, 편차 보정 장치 및 정전기
전극 러그를 용접하고 붙인 후에 각각 제거 보호 접착제. 그런 다음 권선 부분에 도입되고 프로세스 요구 사항에 따라 결합 및 상처 완전 자동 필름 제작을 실현하기 위해 종단 테이프가 부착되어 있으며, 와인딩, 자동 언로딩 및 리밍(세라믹 제외) 블랭킹 중 다이어프램), 단락 감지 후 결함 제품은 불량품 박스로 제거되며, 양품은 컨베이어 벨트에 의해 운반되고 다음으로 옮겨집니다. 매니퓰레이터에 의해 처리됩니다.
코어 사양(코어 직경 지정)
치수(mm)
지름: Φ14~26
높이 H: 50~70
조리개 D: Φ3.5
영화 제작 및 와인딩의 정확성
1) 탭의 용접 위치 정확도는 ± 0.5mm이고 길이는 방향은 ± 0.5mm입니다.
2) 각 보호 테이프의 위치 정확도 ≤ ±0.5mm;
3) 탭 위치의 정확도는 ± 0.5mm입니다.
4) 네거티브 엠보싱 위치의 정확도는 ± 0.5mm입니다.
5) 다이어프램 정렬 오류 ≤± 0.3mm;
6) 전극판의 정렬 오차≤ ± 0.3mm;
7) 셀 높이 오차 < 0.5 mm;
8) 절단 길이 정확도: ± 1mm;
9) 탭의 절단 길이 정확도: ± 0.5mm.
생산능력(비장비요소 제외)
1. 전극판의 길이가 약 700mm ≥ 30pcs / min 일 때
2. 전극판의 길이가 약 1500mm ≥ 17pcs / min 인 경우
3.전극의 길이가 약 1200mm ≥ 20pcs/min인 경우
4. 제품 자격 비율: ≥ 99.2%
5. 장비 고장률 ≤ 2%
장비 특징
1) 양극판과 음극판 모두 대중 과학으로 용접됩니다. 웨이브 초음파 용접기, 35K 양극 및 40K 음극 (용접기는 고객이 선택할 수 있음);
2) 회전 테이블은 서보 모터와 디바이더의 원리로 구동되며, 정확한 포지셔닝과 빠른 생산의 장점이 있습니다. 속도;
3) 와인딩 바늘은 고급 이중 반 바늘 단면을 채택합니다. 감기 속도를 향상시킬 수있는 바늘 당기기 모드;
4) 모든 와인딩 부품은 클리어런스가 좋은 슬라이드 레일 구조를 채택합니다.
5) 생산에 적응 φ 13-26 크기 및 45-70mm 너비 셀의 경우, 리클레이머 클립을 교체하고 매개변수를 변경하기만 하면 됩니다. 프로세스를 변경하는 것이 편리합니다.
6) 맨머신은 슬라이딩 방식으로 급유 및 보다 편리하고 안전한 작동;
7) 장력은 비례 밸브에 의해 제어될 수 있으며, 장력은 섹션별로 제어할 수 있습니다.
8) 적분 정류 및 재료 에지의 제어 방법 대신 감지가 채택되어 디자인이 더 합리적입니다. 더 정확한 판단과 더 빠른 정류 속도;
9) 폴피스 풀림, 후용접 및 절단부 장착 브러시 흡입 먼지 제거 장치로;
10) 엔드 테이프는 말아서 붙여 넣기 때문에 접기가 쉽지 않습니다.
11) 기계적 자재 취급 및 벨트 이송을 채택하여 이후 프로세스와 신속하게 연결하고 세포 손상을 피하십시오.
12) 인간화 디자인, 친숙한 인터페이스, 쉬운 조작 및 유지;
13) 자동 벨트 연결 기능이 있습니다.
14) 이상경보 기능이 있다.