정밀 디지털 디스플레이 슈퍼 커패시터 케이스 쉐이핑 머신

특징

주로 배터리 및 슈퍼 커패시터 코어 성형에 적합하며 양극 및 음극 단면을 콤팩트하게 만들고 상부 및 하부 컬렉터와의 레이저 용접에 편리합니다.

* 4 위치 성형은 구리 알루미늄 호일 기본 재료를 하나씩 내부 방향으로 하나씩 극복하도록 채택되어 단락 속도없이 기판이 겹치고 컬렉터가 더 잘 접촉하고 단단히 용접되도록합니다.

* 저항 테스트 기능을 사용하면 낮은 저항 값 또는 단락을 초과하는 제품을 감지하도록 범위를 설정할 수 있습니다.

* 제품의 모델을 변경할 때 격자 눈금자가 길이 조정을 감지하고 표시하여 정확하고 직관적이며 편리합니다.

*자동 디자인은 4단계 성형, 자동 공급, 압착, 사전 성형 1, 사전 성형 2, 평면 성형, 저항 테스트 및 방전을 채택합니다.

*PLC 제어, 자동화를 형성하기 쉬운 인간-기계 인터페이스 디스플레이;

* 정확한 금형 설계는 코어 성형의 정밀도를 보장합니다.

* 외관 기하학 디자인, 알루미늄 프로파일 커버는 정교하고 우아하며 작동하기 쉽습니다.

작업 과정 설명

1. 성형

셀 성형의 첫 번째 공정에서 셀의 두 끝은 프레스 다이에 의해 법칙에 따라 균등하게 미리 압착됩니다.

2. 1회 사전 성형

코어는 공급 홈에서 간헐적으로 배출되고 차례로 셀 트레이로 롤링됩니다. 조작기는 셀을 잡고 회전 스테이션으로 이동합니다. 셀은 전극 조각의 반대 방향을 결정하기 위해 금형을 통해 처음으로 재 성형됩니다.

3. 두 번 사전 성형

왼쪽 및 오른쪽 성형 다이가 동시에 작동하고 실린더가 두 번째 사전 설정을 위해 인덴터를 앞으로 구동하여 전기 코어의 전극판이 더 규칙적으로 떨어지고 왼쪽 및 오른쪽 성형 헤드가 원래 상태로 돌아갑니다. 위치.

4. 최종 성형

매니퓰레이터는 사전 성형 위치에서 최종 성형 스테이션까지 전기 코어를 고정합니다. 성형의 왼쪽과 오른쪽 부분이 동시에 작동합니다. 실린더는 평평한 인덴터를 앞으로 구동하여 압력을 조정합니다. 좌우 실린더는 스트로크 조정형을 채택하고 스트로크가 정확하고 견고하여 성형 길이를 보장합니다. 성형 후 매니퓰레이터는 전기 코어를 잡고 왼쪽 및 오른쪽 플라스틱 헤드가 원래 위치로 돌아온 다음 매니퓰레이터가 앞으로 이동하여 전기 코어를 보낸 다음 로봇이 앞으로 이동하여 전기 코어를 보냅니다. 재료를 배출하십시오.

저항 테스트 기능을 위해 동시에 플랫 전압에서 낮은 저항 값을 초과하는 제품을 감지하거나 단락, 알람.

명세서