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파우치 셀용 기계를 형성하는 자동 알루미늄 라미네이트 필름 케이스
Model Number:
TMAX-ZDCK지불:
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5 days
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파우치 셀용 기계를 형성하는 자동 알루미늄 라미네이트 필름 케이스
이 기계는 주로 파우치 셀 케이스/컵의 알루미늄 적층 필름을 형성하는 데 사용됩니다. 상부 스탬핑은 10t 부스터 실린더를 채택하고 하부 스탬핑은 서보 모터 드라이브를 채택합니다. 메카트로닉스 제어, PLC 및 서보 모터를 채택하여 헤지 쉘의 깊이를 정밀하게 제어하고 터치 스크린을 사용하여 관련 매개변수를 설정, 조정 및 작동합니다. 따라서 기계 장비 작동이 단순화되고 정확도가 높아집니다! 안전 라이트 커튼, 액세스 스위치, 더블 버튼 시작 스위치, 안전하고 편리하고 효율적이며 긴 서비스 수명을 갖추고 있습니다. 고객은 공정 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 유형의 배터리 알루미늄 라미네이트 필름을 스탬핑하는 자체 금형을 제공할 수 있습니다.
1.1 상부 스탬핑부
1.1.1 상부 스탬핑은 서보 전기 실린더에 의해 구동되며 스탬핑 스트로크는 90mm이고 작업 스트로크는 10-80mm 조정 가능합니다.
1.1.2 누르는 힘은 터치 스크린을 통해 누르는 힘을 입력하여 조정되며 이론적인 누르는 힘은 5T입니다.
1.1.3 수동 조작 시 상부 및 하부 거푸집의 최대 조정 높이는 80mm입니다(거푸집 청소 및 교체에 편리함).
1.1.4 스탬핑 부분은 4개의 선형 베어링에 의해 정확하게 위치되고 고주파 내마모성 가이드 로드에 의해 구동되어 상부 가압판을 반복적으로 움직입니다.
1.2 하부 스탬핑부
1.2.1 10:1 고정밀 유성 감속기와 연결된 1.5KW 서보 모터로 구동되며 연결 부분은 5mm 피치 및 40mm 직경 고정밀 나사 막대를 채택합니다.
1.2.2 포지셔닝은 가이드 슬리브와 협력하여 반복적으로 작동하는 φ 28mm 고정밀 고밀도 강철 볼 가이드 포스트를 채택합니다.
1.2.3 세 개의 다이는 터치 스크린에 펀칭 깊이 값을 입력하여 펀칭 깊이를 조정할 수 있으며 스트로크는 1에서 20mm까지 조정 가능합니다.
1.2.4 이론적 스탬핑 출력 2톤.
1.3 금형 부품
1.3.1 고객 요구 사항에 따른 3피스 몰드(이 기계에는 몰드가 포함되지 않음)
1.3.2 모듈 쉘 프로세스는 몰드 주문을 위해 제공되어야 하며 아래 표의 관련 매개변수가 채워져야 합니다. 몰드는 프로세스에 따라 엄격하게 제작되어야 합니다.
1.4 랙 부분
1.4.1 하단 프레임은 사각형 용접으로 만들어지고 표면은 컴퓨터 흰색 페인트로 칠해집니다. 상부 프레임은 안전 도어, 조작 패널, 도어 패널 및 알루미늄 프로파일로 구성됩니다.
1.5 회로 부분:
1.5.1 회로 부분은 PLC, 터치 스크린, 솔레노이드 밸브, 중간 릴레이, 그레이팅, 액세스 제어 스위치 등으로 구성됩니다. 터치 스크린을 통해 인간-기계 대화가 이루어지며 그레이팅 및 액세스에 의해 보안 보호가 수행됩니다. 제어.
2.사양
정격 전력 |
2.5KW |
액자 |
표면 산세, 기본 컴퓨터 흰색 페인트(고객 요구 사항에 따라) 처리 상부 및 하부 프레임은 모두 알루미늄 프로파일로 만들어졌습니다. 상단 랙의 도어 개구부는 액세스 스위치 보호 장치를 채택하여 안전을 보장합니다. |
기계 용량 |
20개 / 분 (알루미늄 라미네이트 필름의 크기와 숙련도에 따라 다름) 노동자 ) 용량 계산 기능 포함 |
주요 강재 |
45# 강철, 경질 크롬 도금 |
상부 및 하부 플래튼의 두께 |
40mm |
효과적인 작업 영역 |
400*400mm( 맞춤형 ) ; |
커터 폭 |
250mm |
펀칭 깊이 |
≤ 10 mm (싱글펀치) |
하부 서보 스탬핑의 유효 스트로크 |
20mm |
장비 가동률 |
≥ 95% |
제품 적격률 |
≥ 99.5% |
외관 크기 |
1920mm(길이)*700mm(너비)*2000mm(높이) |
장비의 총 중량 |
1000KG |