제품
Layer Stacking Machine

파우치 셀 싱글 워크 스테이션 자동 스태킹 머신

  • Model Number:

    TMAX-YS-BZP200
  • 지불:

    L/C D/A D/P T/T Western Union
  • Delivery Time:

    5 days
제품 세부 사항

파우치 셀 싱글 워크 스테이션 자동 스태킹 머신

1.1 장비 개요

TMAX-YS-BZP200은 안정적이고 반복 가능하며 정밀한 전극 적층을 보장하는 많은 고급 기능을 갖춘 고정밀 자동 적층 기계입니다. "Z" 방식 적층 방식에서는 Anode와 Cathode 전극이 세퍼레이터 필름을 사이에 두고 교대로 적층됩니다.


1.2 작업 흐름

분리기는 풀기 위해 주도권을 잡고 장력 메커니즘을 통해 스태킹 테이블로 안내됩니다. 스태킹 테이블은 분리기를 구동하여 전극을 배치하기 위해 앞뒤로 이동합니다. 매니퓰레이터의 두 세트의 흡입 컵에 의해 왼쪽 두 개의 재료 상자에서 양극 및 음극이 각각 꺼내어 정확한 위치 지정 후 스태킹 테이블에 쌓입니다. 스태킹 후 배터리 코어는 매니퓰레이터에 의해 테일 롤 접착 스테이션으로 옮겨지고 테일 롤은 자동입니다. 분리기가 잘리고 자동으로 탭됩니다.

프로세스 흐름도는 다음과 같습니다.

1.3 장비 특징

1.3.1 분리기: 활성 풀기; 장력 제어, 분리기 편차 보정; 분리막 정전기 제거; 분리기 정렬 정확도±0.5mm;

1.3.2 높은 정밀도: 전극의 정확한 위치 지정을 통해 스택에서 전극의 전체 정밀도는 ±0.3mm로 보장됩니다.

1.3.3 고효율: 스태킹 속도는 0.6s~1s/pcs에 도달할 수 있습니다.

1.3.4 방진: 재료 상자와 사전 배치에는 효과적인 방진 메커니즘이 장착되어 있습니다.

1.3.5 신뢰성: 장비의 고정밀 및 일정한 움직임을 가진 모듈은 고정 핀으로 고정됩니다.

1.3.6 정확한 전극 스태킹 번호: 누락된 전극 감지 보호; 여분의 전극 조각 방지 메커니즘; 추가 전극 감지 메커니즘으로 추가 전극이 배터리 코어에 쌓이는 것을 효과적으로 방지합니다.

1.3.7 전극 탭 감지: 손상된 탭이 있는 전극을 감지하고 실수로 배터리 코어에 쌓이는 것을 방지합니다.

1.3.8 고객의 요구 사항에 따라 확인할 수 있으며 매니퓰레이터 처리를 통해 재료 상자의 스위치를 실현하고 자동 생산 라인과 협력하여 재료 상자를 자동으로 로드 및 언로드합니다.

1.3.9 고객의 요구 사항에 따라 확인할 수 있으며, 적층된 배터리 코어는 다음 조립 라인으로 자동으로 언로드될 수 있습니다.

2.표준구성

아니.

구성 요소 이름

수량 / 세트

주목

1

재료 상자의 자동 공급 메커니즘

2

플러그인 유형 특수 재료 상자, 양극 및 음극 용 2 세트, 크기 조정 가능;

2

전극 로딩 보조 메커니즘

2

브러시 및 셰이커 메커니즘; 공기 송풍 및 먼지 흡입 장치; 추가 전극 문제 방지

전극 로딩 및 재킹 메커니즘

2

안정적으로 전극을 흡수하기 위해 매니퓰레이터를 보장하십시오. 재료 부족 시 자동 종료 경보

4

세퍼레이터 장력 조절 기구

1

분리기 활성 풀기, 일정한 장력

4.1

분리기 보정 시스템

1

풀림 및 수정 편차;

5

기계식 사전 포지셔닝 모듈

2

기계적 정밀 포지셔닝; 집진장치; 먼지 수집 메커니즘 장착

5.1

여러 조각 감지

2

여분의 조각이 배터리 코어에 들어가는 것을 방지하기 위한 초음파 두께 감지;

6

스태킹 매니퓰레이터

2

서보 드라이브는 매니퓰레이터가 안정적으로 전극을 잡고 배치할 수 있도록 합니다.

7

로딩 흡입 컵 메커니즘

4

진공 노즐 타입 2세트와 흡착 플레이트 타입 2세트

8

스태킹 테이블

1

서보 드라이브 스태킹 테이블 이동 및 리프팅: 스태킹 테이블 왕복 운동을 구현하는 정밀 볼 스크류

9

매니퓰레이터 클램핑 모듈

1

매니퓰레이터는 배터리 코어의 자동 전송을 실현합니다.

10

분리기 차단 메커니즘

1

핫 나이프 메커니즘 1세트, 테일 코일 길이를 결정한 후 절단

11

접착 테이프 측면 접착 메커니즘

1

측면 주변(탭 중앙 포함)의 접착제 위치 및 양을 설정할 수 있습니다.

12

자동 언로드 메커니즘

1

배터리 코어의 자동 스태킹 및 언로딩, 배치 제거, 수동 수요 감소

13

전기 운영 체제

1

비상 정지, 전원 스위치 및 기타 버튼이 있는 터치 스크린 작동

14

제어 시스템

1

장비 내부에 전기기구 및 가스회로를 내장하여 공간절약 및 유지보수 용이

15

랙 기판

2

색상: 컴퓨터 그레이

16

먼지 덮개

1

인터록 스위치와 비상 스위치가 있는 알루미늄 합금 플렉시 유리 커버 1세트

17

먼지 흡입 메커니즘

1

송풍기 집진기; 사전 위치 지정, 재료 상자


3. 적당한 건전지 크기 범위 (주문을 받아서 만들어질 수 있습니다)

안건

사양(mm)

배터리 코어 길이

135-190

배터리 코어 폭

80-150

배터리 두께

3.5-20

탭 길이

6-20

배터리 코어 스케치


4. 기술 파라미터

안건

사양

단일 스태킹 시간

0.65 s~1.3s 의 크기와 관련 전극

단일 셀 보조 시간

≤10S

인접한 전극 및 분리막의 정확도

중심편차±0.5mm

분리기 단면 정렬 정확도

±0.4mm 이자형 제외 그만큼 테일 롤 분리 기호

인접 전극의 정렬 정확도

±0.3mm

전극의 전체 정렬 정확도

±0.3mm

스태킹 번호

두께 범위 내에서 설정 가능

하역

배터리 코어 쌓기 및 언로드

작물 이동성

95%

합격률

98%


전체 기계의 개요 및 개략도

안건

사양

기계 치수

1700mm ×2350mm ×1877mm 시간 (크기는 최종 디자인에 따름)

기계 중량 / 베어링

에 대한 10 00 킬로그램 ; > 450 케이 g/ 미디엄 2

전원

AC220V±10 %; 단상 ;

3KVA ; 빈도 50Hz

압축공기

0.5~0.7MPa(5kgf~7kgf/cm 2 ) ; 소비 200L/분 ; 건조한 공기

온도 / 습기

5~35℃ ; 5~55%

공기 / 먼지

소금 가스, 독성 및 부식성 가스 없음; 전도성 먼지 없음

자기장 진동

장치에 영향을 미치는 자기 경계가 없어야 합니다. 충격과 명백한 진동이 없을 것

일반 모델 다이어그램

영형

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