- 배터리 파일럿 / 생산 라인
- 배터리 실험실 조립
- Lithium Battery Pack Assembly Line
- Solid State Battery Assembly Line
- Sodium Ion Battery Production Line
- Supercapacitor Assembly Line
- Lithium Ion Battery Recycling Plant
- Dry Electrode Preparation Solution
- Perovskite Based Solar Cell Lab Line
- 리튬 이온 배터리 자료
- 배터리
- Battery Pack Machine & Compoments
- Battery Pack Compoments
- Turnkey Solutions Battery Pack Assembly Line
- Cell Sorter
- Battery Pack Spot Welder
- Laser Welder
- Battery Charging Discharging Tester
- Battery Pack Aging Machine
- Battery Pack Comprehensive Tester
- CCD Visual Inspector
- Battery Pape Sticking Machine
- BMS Testing Machine
- Al Wire Bonding Machine
- 모든 배터리 조립기
- Lithium Battery Production Plant
- 진공 글로브 박스
- 용광로
- Coaters
- 수압기
- 볼 밀
- 행성 원심 믹서 / 밀
- 실험실 기계
- 금속 전극 거품
- WhatsApp : +86 13003860308
- 메일 주소 : David@tmaxcn.com
- 메일 주소 : Davidtmaxcn@gmail.com
- : No. 39, Xinchang Road, Xinyang, Haicang Dist., Xiamen, Fujian, China (Mainland)
원통형 배터리 캡 또는 금속 시트 용접을 위한 연속 1000W 레이저 용접기
Model Number:
TMAX-WS-HJ-1000Place of Origin:
ChinaUpdate:
Optional:
Xiamen Port지불:
L/C D/A D/P T/T Western UnionDelivery Time:
30 days
- WhatsApp : +86 13003860308
- 메일 주소 : David@tmaxcn.com
- 메일 주소 : Davidtmaxcn@gmail.com
- Wechat : 18659217588
원통형 배터리 캡 또는 금속 시트 용접을 위한 연속 1000W 레이저 용접기
1. 장비 나 소개
리튬이온전지(통신전원전지, 축전지 등) 용접용으로 설계, 개발된 특수모델입니다. 적절한 고정 장치를 장착한 후 시리즈 시스템은 사각형 배터리 쉘 커버의 레이저 용접을 완료할 수 있습니다(쉘과 커버 플레이트의 조인트에서 4개의 직선 모서리와 4개의 아크 각도).
2. 워크플로우
수동 에프 먹다 → 씨 실린더 피 레싱 → 피 레스 티 그 에스 타르트 비 우튼과 여 기다리다 여 엘딩 → 씨 실린더 엘 후에 진해짐 여 엘딩 → 미디엄 항문 에프 먹고 씨 주기적 영형 작동.
3.T 기술적 피 매개변수
아니요. |
피 프로젝트 |
피 매개변수 |
1 |
본부 여 길이 |
1077~1085nm |
2 |
가득한 시간 여덟 시간 알프 여 아이디 에스 가슴 여 아이디 |
<3nm |
삼 |
정격 미디엄 최대 영형 출력 피 빚지다 |
1000W |
4 |
힘 아르 자형 규제 아르 자형 앤지 |
10~100% |
5 |
힘 에스 안정성(> 24시간) |
<0.4% |
6 |
빔 큐 품질 |
<1.2 |
7 |
나 입력 V 고가 |
220VAC |
8 |
최고 피 빚지다 씨 소비 |
3.5KW |
9 |
최고 미디엄 배란 에프 빈도 최대 |
50KHz |
10 |
파형 아르 자형 이세 / 에프 모두 티 임 |
5us |
11 |
냉각 미디엄 송시 |
여 ater- 씨 울링 |
12 |
의 길이 영형 출력 영형 광학 씨 할 수 있는 |
15m |
13 |
레이저 영형 출력 시간 먹다 |
QBH |
14 |
운영 ㅏ 주변 티 온도 |
5~40℃ |
15 |
냉각 여 ater 티 온도 |
18~28℃ |
16 |
저장 티 온도 |
-20~60℃ |
4. 프로세스 피 성능
1. 이상적인 용접 조건을 달성하기 위한 피드백 제어 성능 및 파형 제어 기능의 실시간 처리;
2. 검류계 스캐닝 헤드의 조합 설계는 처리 범위 내에서 스폿 용접 및 솔기 용접을 실현할 수 있습니다.
3. 점진적 인 및 점진적 아웃 기능과 솔기 용접의 시작과 끝에서 겹치는 부분이 완료됩니다.
4. 입력 및 출력 커넥터(신호)를 설정하면 자동화가 더 쉬워집니다.
5. 표준화된 작업대 디자인, 간단하고 유연한 용접 설비 디버깅;
6. 배터리 모델은 호환성이 강하고 범용 용접 장치가 장착되어 있습니다.
7. PC 제어는 트랙 티칭 기능으로 작동하기 쉽고 사용하기 쉽습니다.
8. 공간에서 임의의 3차원 용접을 실현하기 위해 4개의 축 연결로 확장될 수 있는 표준으로 3개의 축이 장착되어 있습니다.
9. 터치 스크린 인간-기계 대화 인터페이스, 인간화 작업, 간단하고 직관적 .
5.주요 부품 브랜드
아니요. |
이름 |
상표 |
주요 기능 |
수량 |
1 |
레이저 소스 |
광섬유 레이저 호스트를 연결하는 Chuangxin 1000W |
전기 광학 에너지 변환 코어 |
1 세트 |
2 |
에너지 전송 시스템 |
미츠비시 5m 광섬유 |
에너지 전송 |
1 세트 |
삼 |
용접 작업 헤드 |
Jiaqiang QBH 용접 조인트 |
에너지 방출 및 용접점 크기 제어 |
1 세트 |
4 |
적색등 표시 시스템 |
자체 생산 |
명령어 프로그래밍 |
1 세트 |
5 |
용접 검사 시스템 |
자체 생산 |
용접 효과의 CCD 실시간 감지 |
1 세트 |
6 |
에너지 감지 시스템 |
자체 생산 |
에너지 변동 감지 |
1 세트 |
7 |
냉각 시스템 |
Boding 3P 이중 온도 및 이중 제어 냉각기 |
냉각 주기 |
1 세트 |
8 |
작업대 |
표준 4축 테이블 |
동작 제어 |
1 세트 |
6.설치환경요건
1. 구성된 전원 공급 장치: AC380V, 50Hz,
전압 변동 범위: + 10% ~ - 10%;
2. 압축공기 : 0.2 ~ 0.8MPa, 압력변동 ± 1%
(수분 제거 후 깨끗한 공기, 오일 프리, 여과 및 압력 안정화);
3. 장비 사양:
1) 장비 중량: 약 1000kg;
2) 전반적인 차원: 대략 L (1.5mm) * W (1.2mm) * H (1.6mm);
3) 외관 색상: 밝은 회색.
4. 환경 요건:
1) 주위 온도: 25 ± 5 ℃ ;
2) 상대 습도: 30% ~ 75% RCH, 산 염기 부식 없이 현장 공기가 건조하고 막히지 않도록 합니다.
3) 접지선: 보호 접지;
4) 재해, 전쟁, 이상기후 또는 기타 불가항력으로 인한 문제.