제품
Roll Coating Machine

간헐 및 연속 코팅이 가능한 배터리 생산 이송 코팅기

  • Model Number:

    TMAX-ZL-LB650
  • 지불:

    L/C D/A D/P T/T Western Union
  • Delivery Time:

    5 days
제품 세부 사항

간헐 및 연속 코팅이 가능한 배터리 생산 이송 코팅기

ZL-LB 시리즈 코팅기는 리튬 배터리용 전문 코팅 장비입니다.

1. 유성 또는 수성 인산 철 리튬, 유성 리튬 코발트산, 삼원, 망간산 리튬, 니켈 코발트 망간산 리튬, 유성 또는 수성 네거티브 탄소 흑연, 리튬 티타네이트와 같은 슬러리 시스템의 코팅 공정에 적합합니다. 등;

2. 장력 제어 정확도는 전자동 PID 폐쇄 루프 장력 제어 시스템을 사용하여 ±1N 수준에 도달할 수 있습니다.

3. OMRON PLC 제어 시스템 및 고정밀 서보 모터와 같은 수입 표준 부품은 표면 밀도 및 크기 측면에서 코팅 제품의 초고 일관성 및 안정성을 보장하는 데 사용됩니다. 수입 표준 부품의 비율은 85%에 이릅니다.


명세서

적합한 재료

유성 또는 수성 인산철리튬, 코발트리튬, 망간산리튬, 삼원계, 니켈코발트망간산리튬, 티탄산리튬, 탄소 흑연 및 기타 시스템

작동 기판 매개변수

알루미늄 호일:

두께 : 10-30um; 너비 : 200-620mm; 코일 직경: max.500mm; 무게: 최대 500kg;

동박:

칙칙함 : 6-30um; 너비 : 200-620mm; 코일 직경: max.500mm; 무게: 최대 500kg;

롤의 디자인 폭

650 mm

효과적인 코팅 폭

200~580mm

장비의 기계적 작동 속도

12m/분

떠다니는 속도

0.5-8m/분

적합한 재료 점도

2000~12000 cps

단면 코팅 건조 두께 범위

50-150μm

최소 간헐 길이

5mm

다단계 최소 코팅 길이

20mm

용매 속성

유성 용제 : NMP(s.g=1.033,b.p=204 )

수성 용매: H2O/NMP(s.g=1.000,b. p=100℃)

적합한 고형분

양극: 에스 다.60 2 0%

양극 :

에스 다. 50%±10%(PVDF 체계 )

에스 씨. 50 5 % SBR 체계

상대 밀도

양극: 1.5-2.59/cm2

음극: 1~1.89/cm2

코팅 방법

더블 레이어 양면 3단 비등간격 간헐 전사 코팅 / 2면 자동 트래킹 / 연속 전사 코팅

롤 변경 모드

수동

기본 재료 진행 방향

순방향 코팅, 기판 순방향 및 역방향 빈 호일 작업


기계 구조

1. 풀기 메커니즘(싱글 암 수동 되감기)


풀기 부분은 주로 활성 풀기, 실시간 자동 보정 및 자동 장력 제어의 세 가지 기능을 가지고 있습니다.

활성 풀림은 동기식 풀리를 통해 모터에 의해 구동되며 풀림 속도는 장력 및 코팅 속도의 실시간 변화에 따라 결정됩니다. 풀림 속도와 코팅 속도가 완벽하게 일치하도록 전체 프로세스가 자동으로 실행됩니다. 그것은 코팅 속도에 영향을 미치는 기존의 자성 분말이 수동적으로 풀릴 때 풀림 속도를 실시간으로 능동적으로 제어할 수 없는 자성 분말의 비선형 전력 출력으로 인한 장력의 큰 변동을 피합니다.

롤러의 설치 구조

일체형 수직판 설치(두께 30mm)

롤러 표면 처리

산화 처리 알루미늄 롤 표면 , 표면 경도는 HRC65, 런아웃 롤은 ≤ 20μm, 표면 거칠기는 Ra0.8, 평행도는 ≤ 0.1mm입니다.

장력 제어 시스템

완전 자동 PID 폐쇄 루프 제어 일정한 장력; 풀기 장력 범위 :0 ~ 50N; 장력 제어 정확도 ±1 N ;

수정 방법

자동 EPC 제어, 스트로크 120mm

감기 방법

상하 방향으로 풀림

코일은 3인치 팽창식 샤프트와 팽창식 샤프트로 고정됩니다.

풀기 단일 풍선 샤프트, 양면 지지대

수동 접합 플랫폼, 이중 압축 바 모드

기질 달리는 방향

앞으로 그리고 뒤로

기판 실행 속도

12m/분

최대 풀림 직경

Ф500mm

팽창식 샤프트의 최대 지지력

500kg

풀리는 팽창식 샤프트의 수

1

제어 시스템

테이프 확장, 일시 정지, 비상 정지, 전진 및 후진, 좌우 정렬 등의 작업을 완료할 수 있는 기능 작동 버튼을 설정합니다.

풀기 속도

풀림 속도는 설정된 코팅 속도 및 실시간 장력 변화 데이터에 따라 PLC에 의해 제어됩니다. 풀림 힘은 AC 모터 + 터빈 감속기에 의해 제공됩니다.


2. 코팅 메커니즘


기계의 헤드는 주로 스크레이퍼 메커니즘, 스틸 롤러 메커니즘, 고무 롤러 메커니즘 및 고무 롤러 드라이브로 구성됩니다.

·Scraper 기구는 고정밀 Screw Rod를 구동시켜 Worm Reducer를 통해 경사 블록으로 구동하고 경사 블록과 경사 블록의 수평 이동을 통해 Scraper의 상하 운동으로 전달하여 조정 정확도가 더 정확하고 제어하기 쉽고 역 클리어런스를 크게 줄입니다.

·스틸 롤러 기구는 서보 모터를 통한 이중 다이어프램 커플링을 통해 스틸 로드와 연결됩니다. 스틸 롤러 베어링은 고정밀 수입 베어링을 채택하여 독특한 설치 방법을 통해 설치 후 런아웃을 1.5um 이하로 보장합니다.

·전통적인 고무 롤러 메커니즘과 비교하여 구동 모터는 고정되어 있으며 이중 다이어프램 커플 링의 부드러운 연결은 코팅에 대한 모터 진동의 영향을 피하고 코팅 정확도를 보장하며 모터와 고무 롤러가 뒤로 이동하는 것을 방지합니다. 함께 앞으로 모터의 서비스 수명을 연장하고 코팅 중 고무 롤러의 관성을 줄입니다.

·고무 롤러 구동 기구는 나사봉을 통해 모터와 고무 롤러를 연결하고 모터의 회전 운동을 고무 롤러의 전후 운동으로 변환합니다. 고무 롤러 시트와 모터는 이동식 슬라이드 블록에 설치되어 응답이 빠르고 정밀도가 높습니다.

설치 구조

50mm 두께의 전체 수직 플레이트 구조, 전체 중량 1톤

주 구동 모터

서보 모터(750W)

간헐 푸시 모터

서보 모터(750W)

롤러 표면 처리

알루미늄 롤의 표면은 산화되고, 표면 경도는 HRC65이며, 롤 부족은 20 μ m, 표면 거칠기는 Ra0.8, 평행도는 0.1mm;

감속기

750W 감속기로 100:1

스크레이퍼 구조

양면 콤마 스크레이퍼, 전기도금, 외경 Φ 128mm,

블레이드 각도 회전 제어

핸들 회전

코팅 롤러(스틸 롤러)

표면은 직경 128mm의 수입 경질 크롬으로 도금됩니다.

긴장

완전 자동 PID 폐쇄 루프 제어 일정한 장력, 장력 범위 0 ~ 50N, 장력 제어 정확도 ± 1n

백 롤

직경 160mm, 표면 빵용 수입 EPDM, 롤 표면 미세 연삭

트로프 믹싱

로드리스 실린더의 직선 운동, 속도 조절 가능

배플 플레이트

사이강 소재, 스티로폼 밀봉, 특수 나이프 몰드 장착

칼날 간헐적 높이 조절

서보 모터 조정: 터치 스크린에서 스크레이퍼 및 스틸 롤러의 간헐 크기를 설정하고 최소 조정 크기는 0.1um입니다.

혼자 머리 위치

건조 전 설치 및 작동


3. 건조 메커니즘 (적외선 가열 + 스테인레스 스틸 가열 튜브의 전기 가열)


건조 부분에서 팬은 주파수 변환기에 의해 제어되어 오븐에 공기를 공급하고 오븐에 들어가기 전에 전기 히터에 의해 가열됩니다. 그리고 열풍 재활용 기능을 갖추고 있어 사용 비용을 효과적으로 절감합니다. 주파수 변환기를 사용하여 공기 공급 모터를 제어하므로 공기량 조절이 편리합니다. 팬은 스테인레스 스틸로 만들어져 내구성이 뛰어납니다.

오븐 구조

단층 독립 가열, 위아래 배열, 처음 두 개의 가열 오븐은 위아래 독립 가열 백 가열 모드를 채택하고 두 번째 두 가열 오븐은 공통 가열 백 가열 모드를 채택합니다.

1차 보조난방 2차

적외선 보조 가열 구조를 채택하여 가열 과정에서 균열을 방지하고 건조 속도를 높입니다.

오븐 길이

12m(3m/구간, 총 4구간)

재료의 질감

스테인리스 스틸, 내부 용기 국가 규격 SUS304(1.0mm), 외부 용기 국가 규격 SUS201(1.2mm)

오븐 가이드 롤러의 구동 모드

모든 가이드 롤러는 주로 직경이 Φ 60mm 및 단단한 크롬으로 도금된 표면; 첫 번째 및 두 번째 가이드 롤러는 상승 아크 분포에 있고, 세 번째 및 네 번째 가이드 롤러는 총 200mm의 드롭으로 아크 분포가 하강합니다.

온도 제어

정상 작동 온도 제어 및 과열 모니터링 경보 보호 제어로 구분됩니다. 온도가 끝나면 청각 및 시각적 경보가 나타나고 주요 난방 전원 공급이 차단됩니다. 각 섹션은 완전히 독립적으로 제어됩니다.

난방 모드

적외선 가열 + 스테인레스 스틸 가열 파이프 전기 가열, 열풍 순환 구조

단일 섹션 오븐의 화력

전면 2구간 22KW * 3M, 후면 2구간 18kw * 3M

오븐 온도

디자인맥스150 , 단일 섹션 오븐의 온도차 5

작동 중 상자의 표면 온도

45

블로잉 방식

상부 및 하부 공기 송풍, 상부 및 하부 공기량은 밸브에 의해 각각 제어되며 미세 조정이 가능합니다. 상부 및 하부 공기 챔버는 가열 본체를 공유합니다.

구간별 배기량 조절

기계식 밸브, 독립 제어, 미세 조정을 통해

노즐 구조

분사방향은 수평으로 30도이며, 에어노즐홈은 특수금형으로 홈이 파여져 있습니다.

팬 제어

AC 접촉기 제어

난방 제어

솔리드 스테이트 릴레이

팬 소재

국가 표준 SUS304 스테인리스 스틸

구간별 송풍능력(3m)

4500m3 / h, 압력: 정격 속도에서 550pa

배기량(합계 2개)

10000m3 / h, 압력: 정격 속도에서 600Pa

용제 회수 시스템

아니오, 인터페이스 설치만 가능

NMP 용매 농도 경보

없음(이 함수는 별도로 인용해야 함)

공기 챔버 압력 모니터링

없음(이 함수는 별도로 인용해야 함)

배기량

100-350m3/분


coating laminating machine

Battery Coating Machine



prismatic cell production line