제품
Thermal Evaporating Machine

정밀 온도 컨트롤러가 있는 4 소스 열 증발 시스템 기계

  • Model Number:

    GSL-1700X-EV4
  • :

    Xiamen
  • MOQ:

    1
  • 지불:

    L/C D/A D/P T/T Western Union
  • Delivery Time:

    5 days
제품 세부 사항

정밀한 4개 소스 열 증발 시스템


온도 조절기

GSL-1700X-EV4는 총 4개의 증발 소스 도가니와 정밀하고 프로그래밍 가능한 온도 제어 기능을 갖춘 소형 열 증발 시스템입니다. 4개의 증발 도가니를 사용하여 동일한 챔버 분위기에서 다층 필름을 하나씩 성장시키기 위해 여러 다른 재료를 증착할 수 있습니다. 이 시스템은 200 ºC ~ 1500 ºC(또는 선택 사양인 B형 열전쌍 사용 시 200 ºC - 1700 ºC)에서 최대 2" 크기까지 대부분의 금속 및 유기 재료 필름을 코팅하는 데 적합합니다.

명세서:

구조 및 구조 특징
Thermal Evaporating System

  • 280mm 외경 x 260mm 내경 x 310mm 높이의 석영 챔버로 간편한 세척 및 시료 로딩
  • 균일한 필름 코팅을 위한 2" 직경 회전 증발원
  • 최대 1700ºC의 고온 코팅용 텅스텐 코일 히터 및 알루미나 도가니
  • 30개의 프로그래밍 가능한 세그먼트 및 +/- 1ºC 정확도로 정밀한 온도 제어
  • 선택적 터보 펌프를 통해 최대 1.0E-5 Torr의 고진공 달성 가능
  • 챔버 퍼지 및 CVD 가능을 위한 가스 흐름 포트 및 밸브 내장

입력 전원
Thermal Evaporating System

  • 입력 전압: AC 208 - 240V 50/60Hz, 단상(1500W 변압기를 통해 110V AC 사용 가능)
  • 입력 전력: 1,200W
  • 출력 전력:: 12V 및 30A 최대 전류. 권장 작동 전류 30A 미만
  • 플러그 없이 포함된 전원 케이블

온도 조절 & 히터
Thermal Evaporating System

각 용량이 3mL인 알루미나 증발 도가니 4개. 4개의 소스를 동시에 사용할 수 없습니다. 다층 증착은 하나씩 수행됩니다.
  • 열전대가 있는 텅스텐 코일 히터는 알루미나 도가니 하단에 내장되어 있습니다(온도 조절용(그림 1). 치수는 왼쪽 그림을 참조하십시오.
  • 표준 S 유형 열전쌍(포함 및 설치됨) - 200ºC - 1500ºC에서 가열(그림 2)
  • 옵션 B형 열전대(추가 비용) - 1200ºC - 1700ºC에서 가열
  • 30개의 프로그래밍 가능한 세그먼트와 +/- 1ºC 정확도를 갖춘 하나의 디지털 온도 컨트롤러(그림 3)
  • 온도 컨트롤러의 시간 설정은 초 단위입니다. 온도 가열/냉각 속도를 1200ºC 미만에서는 0.3ºC/s(또는 20ºC/min)로, 1200~1700ºC에서는 0.15ºC/s(또는 10ºC/min)로 제한할 것을 권장합니다.
  • 1300ºC 이상의 연속 가열의 경우 작동 시간을 1시간 미만으로 제한하여 하단 플랜지 O-링의 서비스 수명을 유지하십시오.
  • Carbon 코팅에서 필요로 하는 것과 같이 2000°C까지의 빠른 코팅을 위해 사용자는 열전대, 알루미나 열 블록 및 알루미나 도가니를 제거하고 증발 재료를 텅스텐 코일 히터에 직접 로드하고 현재 수동 제어 모드를 사용할 수 있습니다(그림 4). )

  • 4개의 알루미나 도가니(최대 1700ºC)와 2개의 텅스텐 코일 히터가 포함되어 있습니다. 예비 부품 주문은 옵션 섹션을 참조하십시오.
  • Thermal Evaporating System

회전식 샘플 홀더
Thermal Evaporating System

  • 50mm 직경 1개 회전 가능한 샘플 스테이지와 그 셔터는 상단 플랜지에 설치됩니다.
  • 회전 속도: 5rpm
  • 샘플 홀더에서 증발 소스까지의 거리는 40mm에서 85mm까지 조정 가능

필름 두께 분석 시스템(옵션)

정밀 박막 & 코팅 분석 시스템 - EQ-TFMS-LD는 추가 비용으로 제공됩니다.



진공

  • KF25 진공 포트는 진공 펌프에 연결하기 위해 설치됩니다.
  • 선택 사양인 터보 분자 펌프로 밤새 펌핑하면 최고 진공이 <1E-5 Torr에 도달할 수 있습니다.
  • 코팅에는 진공 펌프가 필요합니다. 다음 제품 옵션에서 선택하십시오
    • 금, 은 및 유기 물질과 같은 귀금속 물질을 증발시키기 위해 최대 1.0E-2 Torr의 진공에 도달할 수 있는 오일 미스트를 제거하기 위한 증기 트랩이 있는 2단 로터리 베인 진공 펌프.
  • Thermal Evaporating System

가스 주입구

  • 챔버 퍼지 또는 포밍 가스 처리를 위해 1/4 튜브 피팅이 내장되어 있습니다.
  • 하나의 니들 밸브가 내장되어 가스 유량을 제어합니다.

선택 과목

  • 추가 알루미나 도가니 및 텅스텐 코일 히터는 추가 비용으로 TMAX에서 주문할 수 있습니다.

전체 치수

Thermal Evaporating System

석영 챔버 치수


외경:280mm(11")
내경: 260mm(10.2")
길이: 310mm(12.2")

규정 준수

  • CE 인증서

보증

  • 평생 지원이 포함된 1년 제한 보증

순중량

  • 80kg

배송 무게 & 치수

  • 200파운드, 40" x 30" x 32"

애플리케이션 노트


  • 일부 재료의 증발에 필요한 고진공을 달성하기 위해 사용자는 다음을 수행할 수 있습니다.
    • 챔버, O-링 및 플랜지에 입자, 섬유 또는 흠집이 있는지 확인하십시오. 이소프로필 알코올(IPA)에 적신 보풀 없는 티슈를 사용하여 표면을 닦습니다.
    • 히터 테이프를 사용하여 챔버를 150ºC로 굽고 코일 히터와 도가니를 500ºC로 예열하면서 터보 펌프 옵션으로 최소 2시간 동안 펌핑합니다.
    • 1.0E-5 Torr보다 높은 진공이 필요한 경우 가열하지 않고 밤새 챔버를 펌핑하십시오.
  • 밀폐된 챔버와 진공 없이 가열 프로그램을 시작하거나 수동으로 전류를 증가시키지 마십시오!
  • 코터가 증발 작업 중일 때 진공을 해제하거나 펌핑을 중지하지 마십시오! 히터가 식는 동안 펌핑을 중지하거나 온도가 100ºC 미만으로 떨어질 때만 진공을 해제하십시오!

Thermal Evaporating System